Kerajang Lepuh Pembentukan Sejuk

BUTIRAN PRODUK

Nasihat hangat:

secara amnya: kerajang cahaya  25/50/60 & 25/45/60 cukup baik untuk lepuh atau dos kecil, tablet bulat kecil atau pil, dsb. Tetapi profil lepuh dan jarak antara setiap satu akan menjejaskan prestasi pembentukan sejuk .

Sementara itu kelajuan operasi, keadaan acuan akan mengambil kira. Jangan risau, kami akan menawarkan sampel percuma kepada anda untuk percubaan mesin. Ia hanya mengambil masa 5-7 hari untuk menyediakan sampel biasa.

Oleh itu, sebaiknya anda berkongsi lukisan membentuk kepada kami, atau menghantar pek lepuh kepada kami; jika tidak tersedia, imej pek lepuh yang jelas akan membantu untuk menyemak dan mengesyorkan kerajang yang baik kepada anda.

Terdapat peraturan tentang cara pembungkusan lepuh yang tahan kelembapan, oksigen dan cahaya, tetapi sesetengah produk mungkin memerlukan rintangan tambahan. Walaupun banyak bahan berbeza boleh digunakan untuk membuat pek lepuh, ia boleh dipisahkan kepada dua kategori: boleh bentuk sejuk dan boleh bentuk termo;

Bahan boleh bentuk sejuk biasanya ditekan aluminium yang berlamina dengan plastik. Aluminium tahan kepada banyak daya luar dan mempunyai rintangan mekanikal yang tinggi; aluminium mempunyai  kecenderungan untuk lintah ke dalam bahan lain dan retak, tetapi kemasukan plastik membetulkan isu ini. Bahan boleh bentuk termoform ialah plastik  yang boleh dibentuk dengan mudah ke dalam sebarang bentuk, tetapi ia tidak tahan  kepada daya luar — terutamanya ringan — kerana plastik itu  lutsinar. Jika produk adalah bentuk ringkas yang memerlukan  rintangan tinggi, maka bahan boleh bentuk sejuk berkemungkinan terbaik;

Kerajang Lepuh Pembentuk Sejuk (Alu-Alu) ialah satu jenis bahan pembungkusan utama lepuh untuk farmaseutikal pepejal, seperti tablet & kapsul.

Kerajang yang dihasilkan di kilang adalah berlapis tiga lapisan: oPA / Alu / PVC, di bawah menggunakan teknologi laminasi bon kering.

Ciri Kerajang Lepuh Pembentuk Sejuk

• 100% penghalang terhadap wap air, gas, cahaya dll.
• Kebolehbentukan yang sangat baik
• Tahap kestabilan haba yang tinggi
• Kebolehtempaan tinggi untuk rongga lepuh lukisan dalam
• Daya tarikan estetik yang tinggi
• Boleh kedap dengan kerajang penutup aluminium
• Permukaan berwarna-warni sebagai senarai warna RAL

Filem PVC dalam lamina alu -alu biasanya digunakan sebagai lapisan sesentuh dan mengelak kerajang penutup pada blisterpack farmaseutikal (sebagai lapisan neutral untuk barangan yang akan diisi).

PVC adalah sangat kaku dan tidak cenderung untuk mengecut atau musim bunga semasa pembentukan sejuk. Setelah proses pembentukan sejuk selesai, PVC membantu rongga mengekalkan bentuknya. Ringkasnya, ia memastikan kestabilan geometri selepas pembentukan sejuk.

Filem nilon (oPA) kebanyakannya bertanggungjawab untuk pembentukan berbilang paksi. Laminasi aluminium dengan filem oPA menggandakan kebolehbentukan lepuh.

Perbezaan Antara Thermoforming dan Cold Forming Blister Pack

Pek lepuh biasanya digunakan sebagai pembungkusan dos unit untuk tablet farmaseutikal, kapsul dan lain-lain. Komponen utama pek lepuh ialah rongga atau poket yang diperbuat daripada filem boleh dibentuk, biasanya plastik termoform atau filem aluminium sejuk. Ini biasanya mempunyai pengedap penutup aluminium foil.

Menggunakan bahan pembungkusan dan prinsip pembentukan yang berbeza, Pek Lepuh boleh dibahagikan kepada dua jenis: pek lepuh aluminium/plastik (pembentuk termo), pek lepuh aluminium/aluminium (membentuk sejuk).

Kelebihan Kerajang Lepuh Pembentuk Sejuk:

• Bahan paling asas untuk membentuk web ialah PVC atau Polivinil Klorida, untuk kemudahan termobentuk dan kos rendah.
• Produk boleh diperiksa secara visual melalui plastik lutsinar. Kad lepuh yang rosak boleh ditolak melalui kamera pemeriksa atau mata kasar.
• Oleh kerana rongga atau poket mengandungi item dengan kemas, ia boleh menggunakan penyuap universal yang terdiri daripada berus bulat dan pengacau planet yang menyapu produk ke dalam poket lepuh. Bahagian tidak diperlukan untuk format yang berbeza. Pengumpan ini terkenal dengan kos rendah dan kemudahan operasi.
• Penggunaan aluminium menawarkan penghalang yang hampir lengkap untuk kelembapan, cahaya dan oksigen, membolehkan tarikh tamat tempoh produk yang dilanjutkan.

Kelemahan Thermoforming Blister Foil:

• Sifat perlindungan tidak kuat kerana halangan PVC yang lemah terhadap kelembapan dan kemasukan oksigen.
• Kelajuan pengeluaran yang lebih perlahan berbanding dengan thermoforming;
• Pakejnya adalah legap, menjadikan sistem pemeriksaan, yang menolak kad lepuh yang rosak, rumit dan mahal.
• Kos filem aluminium membentuk sejuk adalah lebih tinggi daripada PVC.
• Saiz kad lepuh yang lebih besar (aluminium tidak boleh dibentuk dengan sudut hampir 90 darjah) meningkatkan kos bahan.
• Oleh kerana rongga atau poket lebih besar daripada ubat, penyuap harus didedikasikan. ini meningkatkan kos dan kesukaran operasi.

• Tidak sesuai untuk ubat sensitif cahaya kerana ketelusan PVC.

Pemprosesan Kerajang Bawah Alu-Alu: