احباط تشكيل على البارد

تفاصيل المنتجات

اسم	رقائق الألمنيوم الباردة
بنية	بوبا 25 / AL45 / PVC60	Bopa30 / AL60 / PVC60
	بوبا 25 / AL50 / PVC60	Bopa30 / AL65 / PVC60
GSM	240 جم ~ 265 جم	281 جرام ~ 300 جرام
تخصيص	عرض

نصيحة دافئة ：

بشكل عام: الرقائق 25/50/60 و 25/45/60 جيدة بما يكفي للبثور أو الجرعات الصغيرة ، والأقراص أو الحبوب الصغيرة المستديرة ، وما إلى ذلك. .

وفي الوقت نفسه ، ستأخذ في الاعتبار سرعة التشغيل وحالة القالب. لا تقلق ، سوف نقدم لك عينة مجانية لتجربة الجهاز. يستغرق 5-7 أيام فقط لإعداد عينة عادية.

لذلك من الأفضل أن تشاركنا رسومات التشكيل ، أو ترسل عبوات نفطة إلينا ؛ إذا لم يكن متاحًا ، فستكون الصور الواضحة لحزمة نفطة مفيدة للتحقق والتوصية بالرقائق الجيدة لك.

هناك لوائح حول كيفية استخدام عبوات الفقاعة المقاومة للرطوبة والأكسجين والضوء ، ولكن بعض المنتجات قد تتطلب مقاومة إضافية. بينما يمكن استخدام العديد من المواد المختلفة لصنع عبوات نفطة ، يمكن تقسيمها إلى فئتين: قابلة للتشكيل على البارد وقابلة للتشكيل الحراري ؛

عادة ما تكون المواد القابلة للتشكيل على البارد عبارة عن ألومنيوم مضغوط مصفح بالبلاستيك. الألمنيوم مقاوم للعديد من القوى الخارجية وله مقاومة ميكانيكية عالية ؛ يميل الألمنيوم إلى الانزلاق إلى مواد أخرى والتشقق ، لكن التضمين البلاستيكي يصحح هذه المشكلات. المواد القابلة للتشكيل الحراري عبارة عن مواد بلاستيكية يمكن تشكيلها بسهولة في أي شكل ، ولكنها ليست مقاومة للقوى الخارجية - خاصة الضوء - لأن البلاستيك شفاف. إذا كان المنتج ذو شكل بسيط يحتاج إلى مقاومة عالية ، فمن المحتمل أن تكون المواد القابلة للتشكيل على البارد هي الأفضل ؛

رقائق نفطة التشكيل على البارد (Alu-Alu) هي نوع واحد من مواد التعبئة والتغليف الأولية للبثور للأدوية الصلبة ، مثل الأقراص والكبسولات.

يتكون الرقائق المنتجة في المصنع من ثلاث طبقات مغلفة: oPA / Alu / PVC ، باستخدام تقنية التصفيح بالرابطة الجافة.

ميزات رقائق نفطة التشكيل البارد

• 100٪ حاجز ضد بخار الماء والغازات والضوء وما إلى ذلك.
• قابلية تشكيل ممتازة
• درجة عالية من الاستقرار الحراري
• مرونة عالية لسحب تجاويف نفطة السحب العميق
• جاذبية جمالية عالية
• قابل للغلق بورق رقائق الألومنيوم
• سطح ملون كقائمة ألوان RAL

يتم استخدام فيلم PVC في صفائح alu -alu بشكل شائع كطبقة تلامس وختم لرقائق الغطاء على العبوة الدوائية (كطبقة محايدة للبضائع المراد تعبئتها).

مادة PVC شديدة الصلابة ولا تميل إلى الانكماش أو الربيع أثناء التشكيل البارد. بمجرد اكتمال عملية التشكيل على البارد ، يساعد PVC التجويف في الحفاظ على شكله. باختصار ، إنه يضمن الاستقرار الهندسي بعد التشكيل البارد.

فيلم النايلون (oPA) مسؤول في الغالب عن التشكيل متعدد المحاور. يضاعف تصفيح الألمنيوم بفيلم oPA من قابلية تشكيل الفقاعة.

الاختلافات بين التشكيل الحراري وحزمة نفطة التشكيل على البارد

تُستخدم عبوات الفقاعة بشكل شائع كعبوة بجرعة الوحدة للأقراص الصيدلانية والكبسولات وما إلى ذلك. المكون الأساسي لحزمة البثرة هو تجويف أو جيب مصنوع من غشاء قابل للتشكيل ، وعادة ما يكون من البلاستيك المشكل بالحرارة أو فيلم الألمنيوم المشكل على البارد. هذا عادة ما يكون له ختم غطاء من رقائق الألومنيوم.

باستخدام مواد تغليف ومبادئ مختلفة للتشكيل ، يمكن تقسيم العبوات البلاستيكية إلى نوعين: حزمة نفطة من الألومنيوم / البلاستيك (تشكيل حراري) ، حزمة نفطة من الألومنيوم / الألومنيوم (تشكيل على البارد).

مزايا التشكيل البارد للرقائق المعدنية:

• المادة الأساسية لشبكة التشكيل هي PVC أو Polyvinyl Chloride ، لسهولة التشكيل الحراري والتكلفة المنخفضة.
• يمكن فحص المنتج بصريًا من خلال البلاستيك الشفاف. يمكن رفض بطاقة نفطة الخطأ ضد الكاميرا التي تقوم بالفحص أو بالعين المجردة.
• نظرًا لأن التجويف أو الجيب يحتويان على العنصر بشكل مريح ، فيمكنه اعتماد وحدة التغذية الشاملة التي تتكون من فرش دائرية ومحرضات كوكبية تجتاح المنتجات في جيوب نفطة. الأجزاء غير مطلوبة لتنسيقات مختلفة. تتميز وحدة التغذية هذه بتكلفتها المنخفضة وسهولة التشغيل.
• يوفر استخدام الألمنيوم حاجزًا شبه كامل للرطوبة والضوء والأكسجين ، مما يسمح بتمديد تاريخ انتهاء صلاحية المنتج.

مساوئ التشكيل الحراري احباط نفطة:

• خصائص الحماية ليست قوية بسبب حاجز PVC الضعيف ضد دخول الرطوبة والأكسجين.
• سرعة أبطأ للإنتاج مقارنة بالتشكيل الحراري ؛
• العبوة غير شفافة ، مما يجعل نظام الفحص ، الذي يرفض بطاقة نفطة معيبة ، معقدًا ومكلفًا.
• تكلفة تشكيل فيلم الألمنيوم على البارد أعلى من تكلفة PVC.
• يزيد الحجم الأكبر لبطاقة الفقاعة (لا يمكن تشكيل الألمنيوم بزوايا 90 درجة تقريبًا) من تكلفة المواد.
• لأن التجويف أو الجيب أكبر من الدواء ، يجب تخصيص وحدة التغذية. هذا يزيد من تكلفة وصعوبة التشغيل.

• غير مناسب للأدوية الحساسة للضوء بسبب شفافية PVC.

معالجة رقائق Alu-Alu Bottom:

عملية الإنتاج:

1. الطباعة→2. ملقمة→3. المعالجة→4. القطع→5. فحص الجودة →6. الحزمة→ 7.التسليم