بالمقارنة مع استخدام كتل كربون الأنود ذات الجودة الرديئة أو الجودة غير المستقرة ، فإن التأثيرات التقنية والاقتصادية للألمنيوم الإلكتروليتي مختلفة تمامًا في ظل نفس ظروف العمل للخلية الإلكتروليتية.
1) يختلف مؤشر تفاعل ثاني أكسيد الكربون لكتلة الكربون ، ويختلف استهلاك تفاعل ثاني أكسيد الكربون في كتلة الكربون.
2) يختلف مؤشر تفاعل الهواء لكتلة الكربون ، ويختلف استهلاك تفاعل الهواء الناتج عن ذلك.
3) تختلف قوة وكثافة كتلة الكربون ، مما ينتج عنه مؤشرات مختلفة لنفاذية الهواء ، مما يؤدي إلى نوعين من تفاعلات الغاز ، وقد ينتج عنه أكسدة ، وخبث ، وشقوق ، وكتل.
4) تختلف مقاومة الصدمات الحرارية لكتلة الكربون ، واحتمال حدوث تشققات وخبث وسقوط الكتلة أثناء استخدام الخلية الإلكتروليتية مختلفة ، والعواقب مختلفة.
5) إذا كانت مقاومة كتلة الكربون مختلفة ، فإن استهلاك الطاقة على جسم الكربون الأنود لخلية التحليل الكهربائي يكون مختلفًا.
6) يختلف شكل كتلة الكربون وشكل وسلامة وعاء الكربون وتختلف الجودة ، مما يؤدي إلى اختلاف توزيع تيار الأنود وتوزيع درجة حرارة خلية التحليل الكهربائي المصنوعة من الألومنيوم.
تأثير تجميع الأنود على تطبيق الأنودات منخفضة الاستهلاك والكفاءة العالية والاستهلاك المنخفض لإنتاج الألمنيوم الإلكتروليتي:
تتم معالجة كتلة الكربون من خلال سلسلة من التكوينات مثل معالجة قضيب التوجيه ، ومعالجة مخلب الصلب ، وقضيب التوجيه ولحام بمخلب الصلب ، ومخلب الصلب ، وصب الحديد الزهر بالفوسفور ، وما إلى ذلك ، وتجميعها في مجموعة كتلة كربون الأنود ، ثم مثبتة على كتلة الكربون الأنود من خلال عملية تغيير قطب الأنود. على الخلية كهربائيا. لا ترتبط جودة عمل الأنود في الخلية الإلكتروليتية فقط بجودة كتلة الكربون نفسها ، ولكن أيضًا بجودة عمل كل عملية لتجميع الأنود وتركيب خلية الأنود.
1) يبلغ إجمالي انخفاض الجهد الكهربائي لخلية التحليل الكهربائي على مكونات مجموعة الأنود 250 ~ 400 مللي فولت ، وهو ما يمثل حوالي 6 ٪ ~ 10 ٪ من انخفاض الجهد لخلية التحليل الكهربائي. من بينها ، قضيب توجيه الألمنيوم ومخلب الفولاذ 50-80 مللي فولت ، وانخفاض جهد الكربون الحديدي بين المخلب الفولاذي وكتلة الكربون هو 60-100 مللي فولت ، وانخفاض الجهد لكتلة الكربون نفسها هو 150-220 بالسيارات. قطرات الضغط لقضيب التوجيه ومخالب الصلب والكربون الحديدي ليست صغيرة ، وهي موصلة ومولدة للحرارة بشكل أساسي ، مما يؤثر على الفوائد الاقتصادية للمحلل الكهربائي. من خلال تحسين هيكل المخلب الفولاذي ، واستخدام مواد عالية التوصيل ، وما إلى ذلك ، يمكن تقليل انخفاض الضغط بين المخلب الفولاذي والكربون الحديدي ، وهو أمر أكثر وضوحًا من ميزة توفير الطاقة الناتجة عن تقليل مقاومة القطب الموجب. كتلة الكربون.
2) ما إذا كانت جودة صب الحديد الزهر الفوسفور ونسبة تكوين الحديد الزهر الفوسفور قد تم تحسينها ، مما يؤثر على مقاومة مجموعة الأنود وتوزيع تيار الأنود ، ويؤثر على توزيع درجة حرارة الأنود وجودة عمل الأنود. في تكوين الحديد الزهر الفوسفور ، يكون محتوى الكربون 2.5٪ ~ 3.5٪ ، المحتوى منخفض للغاية ، المقاومة ومعدل التمدد يزيد ؛ محتوى السيليكون هو 2.0٪ ~ 2.3٪ ، مما يؤثر على انكماش الحديد الزهر الفوسفور ، المحتوى منخفض جدًا ، الانكماش كبير ، سيزيد الفجوة بين الحديد الزهر الفوسفور وكتلة الكربون ؛ محتوى المنجنيز المعدني هو 0.6٪ ~ 0.9٪ ، مما يزيد من انكماش الحديد الزهر الفوسفور وله تأثير إزالة الكبريت. انفجار الخ. معدل التمدد والمقاومة لوعاء الكربون تتغير مع تركيبة الحديد الزهر الفوسفور. مع زيادة درجة الحرارة ، يتمدد الحديد الزهر الفوسفور ، ويكون التلامس بين الحديد والكربون محكمًا ، ويتم تحسين التوصيل الكهربائي لمجموعة الأنود. ومع ذلك ، إذا كان توسع الحديد الزهر الفوسفور قويًا جدًا ، فسوف يتسبب أيضًا في تمزق الأنود.
3) ما إذا كانت مخالب الصلب غير مكتملة يؤثر أيضًا على مقاومة مجموعة الأنود ، وتوزيع تيار الأنود ، وتوزيع درجة حرارة الأنود. تتضرر مخالب الصلب بشدة وتشوه وتثني ، ويختلف سمك الحديد الزهر الفوسفور بشكل كبير ، والفرق بين جانبي مسافة ثقب وعاء الكربون يتجاوز 10 مم ، مما يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للتيار ودرجة الحرارة في فترة لاحقة من استخدام الأنود ، وزيادة تجزئة كتلة الكربون الأنود.