Блистерная фольга холодного формования

Блистерная фольга холодного формования

СПЛАВ:
8021
ШИРИНА:60--1000 мм
ТОЛЩИНА:130--200 мм

Фармацевтические блистерные упаковочные материалы: фольга холодного формования; Фольга холодного формования; алюминиевая нижняя фольга; Трехслойная пленка oPA/ALU/PVC для блистерной упаковки



ДЕТАЛИ ПРОДУКТА

Холодноформованная фольга OPA/Al/PVC для блистерной упаковки

О холодноформованной алюминиевой фольге:

Алюминиевая фольга холодного формования лежит в основе сэндвич-фольги из алюминиевого сплава OPA/Al/PVC, используемой для фармацевтических блистерных упаковок, благодаря своим превосходным преимуществам. Алюминий, даже микронной толщины, является лучшим барьером для пара и света, помимо придания эстетического блеска фармацевтическим блистерным упаковкам.

Что такое фармацевтическая фольга для холодного формования?

Фармацевтическая фольга холодного формования изготавливается из алюминиевой фольги, нейлона (oPA) и ПВХ-пленок с использованием технологии сухого ламинирования. Поскольку блистеры формируются при комнатной температуре, без нагревания, это называется холодным формованием блистерной ламинированной фольги.

Фольга холодного формования представляет собой один из видов триплексного упаковочного материала, между каждыми двумя слоями которого находится клей для ламинирования. Клей, который мы используем, импортируется из США, чтобы обеспечить хорошие характеристики в процессе холодной штамповки, такие как отсутствие расслаивания и растрескивания.




Имя

Алюминиевая фольга холодной штамповки

Структура

Бопа25/АЛ45/ПВХ60

Бопа30/АЛ60/ПВХ60

Бопа25/АЛ50/ПВХ60

Бопа30/АЛ65/ПВХ60

GSM

240 г ~ 265 г

281 г ~ 300 г

Спецификация

Ширина


Теплый совет:

вообще говоря: легкая фольга 25/50/60 и 25/45/60 достаточно хороша для небольших блистеров или доз, маленьких круглых таблеток или пилюль и т. д. Но профиль блистера и расстояние между ними будут влиять на производительность холодной штамповки. .

При этом будет учитываться рабочая скорость, состояние пресс-формы. Не волнуйтесь, мы предложим вам бесплатный образец для пробной версии машины. Подготовка простого образца занимает всего 5-7 дней.

Поэтому лучше всего, если вы поделитесь с нами формовочными чертежами или отправите нам блистерные упаковки; если они недоступны, четкие изображения блистерной упаковки помогут проверить и порекомендовать вам хорошую фольгу.

Существуют правила в отношении того, насколько влаго-, кислородо- и светостойкой должна быть блистерная упаковка, но для некоторых продуктов может потребоваться дополнительная устойчивость. Хотя для изготовления блистерных упаковок можно использовать множество различных материалов, их можно разделить на две категории: поддающиеся холодной штамповке и поддающиеся термоформованию;

Материал, поддающийся холодной штамповке, обычно представляет собой прессованный алюминий, ламинированный пластиком. Алюминий устойчив ко многим внешним воздействиям и обладает высокой механической прочностью; алюминий имеет тенденцию проникать в другие материалы и трескаться, но пластиковое включение устраняет эти проблемы. Термоформуемые материалы — это пластмассы, которым можно легко придать любую форму, но они не так устойчивы к внешним силам, особенно к свету, потому что пластик прозрачен. Если изделие имеет простую форму, требующую высокого сопротивления, то, вероятно, лучше всего подходят материалы для холодной штамповки;

Блистерная фольга холодного формования (алюминий-алюминий) представляет собой один из видов блистерной первичной упаковки для твердых фармацевтических препаратов, таких как таблетки и капсулы.

Фольга, произведенная на заводе, ламинирована тремя слоями: oPA/Alu/PVC, по технологии ламинирования «сухой бонд».

\"\"



Особенности блистерной фольги холодного формования

  • 100% барьер против водяного пара, газов, света и т.д.
  • Отличная формуемость
  • Высокая степень термической стабильности
  • Высокая пластичность для глубокой вытяжки пузырчатых полостей
  • Высокая эстетическая привлекательность
  • Герметично закрывается алюминиевой фольгой
  • Красочная поверхность в соответствии с цветовой шкалой RAL

Пленка ПВХ в алюминиево-алюминиевом ламинате обычно используется в качестве контактного слоя и герметика для закрывающей фольги на фармацевтической блистерной упаковке (как нейтральный слой для наполняемых товаров).

ПВХ очень жесткий и не склонен к усадке или упругости при холодном формовании. После завершения процесса холодной штамповки ПВХ помогает полости сохранять свою форму. Короче говоря, он обеспечивает геометрическую стабильность после холодной штамповки.

Нейлоновая (oPA) пленка в основном отвечает за мультиаксиальное формование. Ламинирование алюминия пленкой oPA удваивает формуемость блистера.

\"\"

Различия между термоформованием и холодным формованием блистерной упаковки

Блистерные упаковки обычно используются в качестве одноразовой упаковки для фармацевтических таблеток, капсул и т. д. Основным компонентом блистерной упаковки является полость или карман, сделанный из формуемой пленки, обычно термоформованной пластмассы или алюминиевой пленки холодного формования. Обычно это крышка из алюминиевой фольги.

Используя различные упаковочные материалы и принципы формирования, блистерную упаковку можно разделить на два типа: блистерная упаковка алюминий/пластик (термоформование), блистерная упаковка алюминий/алюминий (холодное формование).

\"\"

Преимущества блистерной фольги холодного формования:

  • Самым основным материалом для формовочного полотна является ПВХ или поливинилхлорид, что упрощает термоформование и снижает стоимость.
  • Продукт можно осмотреть визуально через прозрачный пластик. Блистерная карта с неисправностями может быть отклонена с помощью инспекционной камеры или невооруженным глазом.
  • Поскольку полость или карман плотно удерживают предмет, можно использовать универсальный питатель, состоящий из круглых щеток и планетарных мешалок, которые сметают продукты в блистерные карманы. Детали не требуются для разных форматов. Данная кормушка отличается невысокой стоимостью и простотой в эксплуатации.
  • Использование алюминия обеспечивает почти полный барьер для влаги, света и кислорода, что позволяет увеличить срок годности продукта.

Недостатки термоформовочной блистерной фольги:

  • Защитные свойства невысокие из-за плохого барьера ПВХ от проникновения влаги и кислорода.
  • Меньшая скорость производства по сравнению с термоформованием;
  • Упаковка непрозрачна, что делает систему проверки, которая отбраковывает неисправную блистерную карту, сложной и дорогостоящей.
  • Стоимость алюминиевой пленки холодного формования выше, чем ПВХ.
  • Больший размер блистерной карты (алюминий не может быть сформирован под углом около 90 градусов) увеличивает стоимость материала.
  • Поскольку полость или карман больше, чем лекарство, следует выделить специальный дозатор. это увеличивает стоимость и сложность операции.
  • Не подходит для светочувствительных препаратов из-за прозрачности ПВХ.

Обработка алюминиевой нижней фольги:

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС:

1.печать2.ламинированный3. отверждение4.резка5. Проверка качества →6.Пакет→7.Доставка

Алюминиевые листы
Алюминиевые листы

Посмотреть детали
Алюминиевые катушки
Алюминиевые катушки

Посмотреть детали
Алюминиевая фольга
Алюминиевая фольга

Посмотреть детали
Алюминиевые полосы
Алюминиевые полосы

Посмотреть детали
Алюминиевые круги
Алюминиевые круги

Посмотреть детали
Алюминий с покрытием
Алюминий с покрытием

Посмотреть детали
Зеркальный алюминий
Зеркальный алюминий

Посмотреть детали
Алюминий с тиснением Stucco
Алюминий с тиснением Stucco

Посмотреть детали