알루미늄판 아노다이징 공정기술 도입
알루미늄 및 알루미늄 합금 소재를 선택한 후 적절한 아노다이징 공정을 선택하는 것은 당연합니다. 현재 중국에서 널리 사용되는 황산 산화법, 옥살산 산화법 및 크롬산 산화법은 설명서와 책에 자세히 소개되어 있으므로 반복할 필요가 없습니다. 현재 국내에서 개발 중인 일부 새로운 프로세스와 일부 외국 방법:
I. 옥살산-포름산 혼합물의 급속 산화
옥살산-포름산 혼합물은 포름산이 강한 산화제라고 생각되어 사용된다. 이러한 욕에서 개미산은 산화막의 내층(배리어층 및 배리어층)의 용해를 촉진시키는 작용을 하여 다공질층으로 만든다(즉, 산화막의 외층의 역할을 함). (즉, 전류밀도를 높일 수 있어) 산화피막을 빠르게 형성할 수 있어 순수한 옥살레이트 산화에 비해 생산성을 37.5% 높일 수 있고 전기 소모량을 줄일 수 있다. 산화 방식은 제곱미터당 3.32도를 소비하므로 제곱미터당 2도) 전기를 40% 절약합니다.공정 공식은 옥살산 4~5%, 포름산 0.55%, 삼상 교환 44±2볼트, 전류밀도 2~2.5A/dm2, 온도 30±2℃
(2) 혼합산 산화
이 법은 1976년에 공식적으로 일본 국가 표준에 편입되었으며 Japan North Star Nikko Household Products Co., Ltd.에서 채택했습니다. 이 법은 필름의 신속한 피막 형성, 높은 경도, 내마모성 및 내식성을 특징으로 합니다. 일반적인 황산 산화 방식보다 높고 필름은 은백색으로 인쇄 및 착색 제품에 적합합니다. 일본의 중국 알루미늄 제품 산업의 검사 후 1979년에 사용이 권장되었습니다. 권장 공정 레시피는 H2SO4 10-20%, COOHCOOH·2H2O 1-2%, 전압 10-20V, 전류 밀도 1~3A/ dm2, 온도 15-30 °C, 시간 30분.
(3) 도자기 산화 도자기 산화
주로 크롬산, 붕산, 티타늄 칼륨 옥살레이트를 전해질로 사용하며 전기 분해를 위해 고전압 및 고온으로 처리됩니다. 필름 층은 도자기의 유약처럼 보이며 내식성이 높고 내마모성이 우수하며 필름 층은 유기 또는 무기 염료로 염색되어 외관에 특별한 광택과 색상을 부여할 수 있습니다. 현재 알루미늄 조리기구, 라이터, 금펜 및 기타 제품에 사용되며 대중에게 매우 인기가 있습니다.
(4) 국방색산화 국방색산화
군용 알루미늄 제품의 장식에 주로 사용되며 특별한 보호가 필요합니다. 산화막은 군용 녹색, 무광택, 내마모성 및 내구성이 뛰어나며 보호 성능이 우수합니다. 공정은 다음과 같다: 먼저 옥살산을 산화시켜 황금색 피막층을 형성한 다음, 과망간산칼륨 20g/l 및 H 2 SO 41g/l의 용액을 사용하여 양극산화한다.
(5) 다색 산화
염색되었으나 밀봉되지 않은 양극산화피막을 크롬산 또는 옥살산으로 적셔 CrO3를 도포하고, 염색된 제품의 표면 일부는 CrO3로 적신 후 퇴색되며 옥살산 또는 크롬은 어느 부분에 필요합니다. 산세 후 일반적으로 이미지 반응을 멈출 수 있습니다. 그런 다음 두 번째 색상을 염색하거나 CrO3 닦기, 플러싱, 염색 등의 절차를 반복하면 필요에 따라 꽃, 구름 및 기타 패턴이 나타날 수 있습니다. 현재 금잔, 물컵, 차 상자, 라이터 및 기타 제품에 널리 사용됩니다.
(6) 산화시키는 마블링 염색 공정
제품을 바탕색으로 염색한 후 건조시킨 후 표면에 기름을 묻힌 물에 담근다. 들어 올리거나 담그면 기름과 물이 자연스럽게 늘어져 필름이 불규칙한 줄무늬 기름으로 얼룩집니다. 제2색을 재염색하면 산화피막이 기름때로 염색되지 않고, 제2색은 기름때 없이 염색되어 대리석 무늬와 같은 불규칙한 무늬를 형성한다.
