บทนำของแอโนดคาร์บอนสำเร็จรูปคุณภาพสูง
แอโนดสำเร็จรูปทำจากปิโตรเลียมโค้กและพิทช์โค้กเป็นมวลรวมและพิทช์น้ำมันถ่านหินเป็นสารยึดเกาะ และใช้เป็นวัสดุแอโนดสำหรับเซลล์อิเล็กโทรลีติคอลูมิเนียมสำเร็จรูป บล็อกคาร์บอนชนิดนี้ผ่านการคั่วและมีรูปทรงเรขาคณิตที่มั่นคง ดังนั้นจึงเรียกอีกอย่างว่าบล็อกคาร์บอนแอโนดที่อบไว้ล่วงหน้า และเรียกอีกอย่างว่าคาร์บอนแอโนดสำหรับการอิเล็กโทรลิซิสของอะลูมิเนียม ในฐานะที่เป็น "หัวใจ" ของอะลูมิเนียมอิเล็กโทรลีติค คุณภาพของอะลูมิเนียมจะส่งผลโดยตรงต่อตัวบ่งชี้ที่สำคัญ เช่น ประสิทธิภาพในปัจจุบัน การใช้พลังงานต่อตันของอะลูมิเนียมอิเล็กโทรลีติค การบริโภคคาร์บอนของขั้วบวก และความถี่ของผลกระทบของขั้วบวก ซึ่งจะส่งผลต่อการใช้พลังงานและการปล่อยคาร์บอน
แอโนดสำเร็จรูปเป็นวัสดุสิ้นเปลือง และอะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์ 1 ตันต้องใช้แอโนดสำเร็จรูป 0.49 ตัน
แอโนดสำเร็จรูปคุณภาพสูงสามารถบรรลุ "การประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค" และ "การลดคาร์บอน" ได้ในเวลาเดียวกัน ในขณะที่แอโนดที่อบไว้ล่วงหน้าจะมีส่วนร่วมในการสะท้อนและปล่อย CO2 และแอโนดที่อบไว้ล่วงหน้าระดับไฮเอนด์สามารถลดการปล่อยคาร์บอนและบรรลุผลโดยตรง " ลดคาร์บอน". การปล่อยคาร์บอนทั้งหมดของกระบวนการเตรียมแอโนดสำเร็จรูป (รวมถึงการเตรียมวัตถุดิบ) คือ CO2 ประมาณ 0.92 ตัน การลดการสูญเสียของแอโนดที่อบไว้ล่วงหน้าสามารถลดการปล่อยคาร์บอนที่ปลายวัตถุดิบได้พร้อมกัน
คุณภาพของแอโนดที่ผ่านการอบแล้วค่อยๆ ดีขึ้น และการลดการปล่อย CO2 ต่อตันของการผลิตอลูมิเนียมด้วยไฟฟ้าได้ถึง 488-635 กก./t·Al ซึ่งคิดเป็นประมาณ 4.36%-5.67% ของการปล่อยคาร์บอนทั้งหมดในกระบวนการอิเล็กโทรลิซิส
การใช้แอโนดคาร์บอนสำเร็จรูปคุณภาพสูง:
แอโนดคาร์บอนสำเร็จรูปมักจะติดตั้งที่ส่วนบนของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ และกระแสไฟตรงแรง 60-300ka ผ่านแอโนดคาร์บอนและแนะนำอิเล็กโทรไลต์ ความต้านทานไฟฟ้าของคาร์บอนแอโนดคือ 50-70 μΩ.m บวกกับแกนนำและความต้านทานหน้าสัมผัส แรงดันตกบนแอโนดคาร์บอนที่ใช้ไปในระหว่างการผลิตอิเล็กโทรไลซิสอะลูมิเนียมปกติคือ 300-500mV ซึ่งคิดเป็น 10%-15% ของแรงดันไฟฟ้า การลดลงของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ % ณ จุดที่ด้านล่างของคาร์บอนแอโนดสัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์ที่หลอมละลาย จะเกิดปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมีเชิงซ้อน (ปฏิกิริยาแอโนด) ที่ย่อยสลายอะลูมินา ด้วยการมีส่วนร่วมของคาร์บอน ผลิตภัณฑ์ปลายแอโนดคือ CO และ CO2 ในการผลิตอะลูมิเนียมอิเล็กโทรลิซิส ปริมาณการใช้คาร์บอนแอโนดเฉลี่ยต่อวันคือ 1-2 ซม. การเติมแอโนดใหม่วางที่ส่วนบนของเซลล์อิเล็กโทรไลต์อย่างสม่ำเสมอ (สำหรับเซลล์อิเล็กโทรลีติคแอโนดที่อบเอง) หรือแทนที่แอโนดที่อบไว้ล่วงหน้าเป็นประจำ (สำหรับเซลล์อิเล็กโทรลีติคแอโนดที่อบไว้ล่วงหน้า) คือการทำงานของแอโนด เนื้อหาหลักเพื่อให้ขั้วบวกทำงานได้อย่างถูกต้อง
กระบวนการผลิตของแอโนดคาร์บอนสำเร็จรูปคุณภาพสูง:
การผลิตบล็อกคาร์บอนแอโนดทำจากปิโตรเลียมโค้กเป็นวัตถุดิบและถ่านหินบดเป็นสารยึดเกาะ ซึ่งผ่านกระบวนการเผาถ่านโค้กปิโตรเลียม การบดปานกลาง การคัดแยก การบดละเอียด การหลอมแบบพิตช์ การแบทช์ การนวด การขึ้นรูป การคั่ว และกระบวนการอื่นๆ