Ánodo de carbono precocido de alta calidad

Aug 07, 2023

Introducción deánodo de carbono precocido de alta calidad
El ánodo precocido está hecho de coque de petróleo y coque de brea como agregado y brea de alquitrán de hulla como aglutinante, y se usa como material de ánodo para celdas electrolíticas de aluminio precocidas. Este tipo de bloque de carbono se ha tostado y tiene una forma geométrica estable, por lo que también se denomina bloque de carbono de ánodo precocido y también se denomina ánodo de carbono para la electrólisis de aluminio. Como el "corazón" del aluminio electrolítico, su calidad afecta directamente indicadores importantes como la eficiencia actual, el consumo de energía por tonelada de aluminio electrolítico, el consumo de carbono del ánodo y la frecuencia del efecto del ánodo, que a su vez afecta el consumo de energía y las emisiones de carbono.

Los ánodos precocidos son consumibles, y 1 tonelada de aluminio electrolítico necesita consumir 0,49 toneladas de ánodos precocidos.

Ánodos precocidos de alta calidadpuede lograr "ahorro de energía y reducción del consumo" y "reducción de carbono" al mismo tiempo, mientras que los ánodos precocidos participan en la reflexión y liberación de CO2, y los ánodos precocidos de alta gama pueden reducir las emisiones de carbono y lograr directamente " reducción de carbono". La emisión total de carbono del proceso de preparación del ánodo precocido (incluida la preparación de la materia prima) es de aproximadamente 0,92 toneladas de CO2. La reducción de la pérdida del ánodo precocido puede reducir simultáneamente la emisión de carbono en el extremo de la materia prima.
La calidad de los ánodos precocidos ha mejorado gradualmente y la reducción de emisiones de CO2 por tonelada de producción de aluminio electrolítico ha llegado a 488-635 kg/t·Al, lo que representa alrededor del 4,36%-5,67% de las emisiones totales de carbono en el proceso de electrólisis.



usando deánodo de carbono precocido de alta calidad:
El ánodo de carbón precocido generalmente se instala en la parte superior de la celda electrolítica, y una fuerte corriente continua de 60-300 ka pasa a través del ánodo de carbón e introduce el electrolito. La resistividad del ánodo de carbono es de 50-70 μΩ.m, además de la varilla guía y la resistencia de contacto, la caída de tensión en el ánodo de carbono consumido durante la producción normal de electrólisis de aluminio es de 300-500 mV, lo que representa entre el 10 % y el 15 % de la tensión. caída de la celda electrolítica %. En el punto donde la parte inferior del ánodo de carbono entra en contacto con el electrolito fundido, se produce una reacción electroquímica compleja (reacción anódica) que descompone la alúmina. Con la participación del carbono, los productos finales del ánodo son CO y CO2. En la producción de electrólisis de aluminio, el consumo diario promedio de ánodos de carbono es de 1-2 CM. Agregar regularmente pasta de ánodo nueva a la parte superior de la celda electrolítica (para celdas electrolíticas de ánodo autohorneadas) o reemplazar periódicamente los ánodos precocidos (para celdas electrolíticas de ánodo precocinados) es el trabajo del ánodo. El contenido principal para mantener el ánodo funcionando correctamente de forma continua.

Proceso de producción deánodo de carbono precocido de alta calidad:
La producción de bloque de carbono de ánodo está hecha de coque de petróleo como materia prima y brea de carbón como aglutinante, que se procesa mediante calcinación de coque de petróleo, trituración media, cribado, trituración fina, fusión de brea, procesamiento por lotes, amasado, moldeado, tostado y otros procesos.