Ânodo de carbono pré-cozido de alta qualidade

Aug 07, 2023

Introdução deânodo de carbono pré-cozido de alta qualidade
O ânodo pré-cozido é feito de coque de petróleo e coque de piche como agregado e piche de alcatrão de hulha como aglutinante e é usado como material de ânodo para célula eletrolítica de alumínio pré-cozido. Este tipo de bloco de carbono foi torrado e tem uma forma geométrica estável, por isso também é chamado de bloco de carbono ânodo pré-cozido e também é chamado de ânodo de carbono para eletrólise de alumínio. Como o "coração" do alumínio eletrolítico, sua qualidade afeta diretamente indicadores importantes, como eficiência atual, consumo de energia por tonelada de alumínio eletrolítico, consumo de carbono anódico e frequência do efeito anódico, que por sua vez afeta o consumo de energia e as emissões de carbono.

Ânodos pré-cozidos são consumíveis, e 1 tonelada de alumínio eletrolítico precisa consumir 0,49 toneladas de ânodos pré-cozidos.

Ânodos pré-cozidos de alta qualidadepode alcançar "economia de energia e redução de consumo" e "redução de carbono" ao mesmo tempo, enquanto os próprios ânodos pré-cozidos participam da reflexão e liberação de CO2, e os ânodos pré-cozidos de alta qualidade podem reduzir as emissões de carbono e alcançar diretamente " redução de carbono". A emissão total de carbono do processo de preparação do ânodo pré-cozido (incluindo a preparação da matéria-prima) é de cerca de 0,92 toneladas de CO2. Reduzir a perda do ânodo pré-cozido pode simultaneamente reduzir a emissão de carbono no final da matéria-prima.
A qualidade dos ânodos pré-cozidos melhorou gradualmente e a redução de emissão de CO2 por tonelada de produção de alumínio eletrolítico atingiu 488-635kg/t·Al, respondendo por cerca de 4,36%-5,67% das emissões totais de carbono no processo de eletrólise.



Usando deânodo de carbono pré-cozido de alta qualidade:
O ânodo de carbono pré-cozido é normalmente instalado na parte superior da célula eletrolítica, e uma forte corrente DC de 60-300ka passa pelo ânodo de carbono e introduz o eletrólito. A resistividade do ânodo de carbono é de 50-70 μΩ.m, mais a haste guia e a resistência de contato, a queda de tensão no ânodo de carbono consumido durante a produção normal de eletrólise de alumínio é de 300-500mV, representando 10%-15% da tensão queda da célula eletrolítica %. No ponto em que o fundo do ânodo de carbono entra em contato com o eletrólito fundido, ocorre uma reação eletroquímica complexa (reação anódica) que decompõe a alumina. Com a participação do carbono, os produtos finais do ânodo são CO e CO2. Na produção de eletrólise de alumínio, o consumo médio diário de ânodos de carbono é de 1-2CM. A adição regular de nova pasta de ânodo à parte superior da célula eletrolítica (para células eletrolíticas de ânodo autocozimento) ou a substituição regular de ânodos pré-cozidos (para células eletrolíticas de ânodo pré-cozidas) é o trabalho do ânodo. O conteúdo principal para manter o ânodo continuamente funcionando corretamente.

Processo de produção deânodo de carbono pré-cozido de alta qualidade:
A produção de bloco de carbono anódico é feita de coque de petróleo como matéria-prima e piche de carvão como aglutinante, que é processado através de calcinação de coque de petróleo, britagem média, peneiramento, britagem fina, fusão de piche, dosagem, amassamento, moldagem, torrefação e outros processos.