Электрические переходные соединения из алюминия/титана/углеродистой стали для катодных переходов

Jul 03, 2023

часто используются в электролитических алюминиевых заводах. Чтобы уменьшить интерметаллические соединения и потери тепла в зоне соединения, один из методов заключается в том, чтобы предпочтительно использовать плоскую поверхность раздела без плавления; другой — установить барьер на интерфейсе, чтобы предотвратить распространение. Например, переходные соединения с прослойкой из титана толщиной 2 мм могут выдерживать более высокие температуры, чем прямые соединения из алюминиевой стали. Включая время обработки (от 480 до 315 ℃) и время использования (от 425 до 260 ℃).



Алюминиево-стальные плакированные пластины в процессе эксплуатации часто подвергаются высоким температурам и длительным воздействиям (например, их используют в качестве анодов и катодов в устройствах электролитической плавки). В этих условиях на границе раздела алюминия и стали при сварке образуются интерметаллиды FeAl3 и Fe3Al5, что снижает прочность соединения. Следовательно, использование титана в качестве промежуточного слоя позволяет уменьшить межфазные промежуточные соединения и повысить прочность сварных соединений.Электрические переходные соединения из алюминия/титана/углеродистой стали для катодных переходоввсе еще имеют надежную стабильность, когда они используются в течение длительного времени при температуре 400 ℃. Прочность соединения и электропроводностьАлюминий/титан/углеродистая сталь Электрические переходные соединенияпроизводства Clad остаются неизменными, когда рабочая температура достигает 450 ℃.