sont souvent utilisés dans les alumineries électrolytiques. Afin de réduire les composés intermétalliques et les pertes thermiques dans la zone de collage, une méthode consiste à utiliser préférentiellement une interface plane sans fusion ; l'autre consiste à installer une barrière sur l'interface pour empêcher la diffusion. Par exemple, les joints de transition avec une couche intermédiaire en titane de 2 mm peuvent résister à des températures plus élevées que les joints directs en acier Al. Y compris le temps de traitement (480 à 315 ℃) et le temps d'utilisation (425 à 260 ℃).
Les plaques revêtues d'aluminium et d'acier sont souvent soumises à des températures élevées et à des effets à long terme pendant leur utilisation (par exemple, elles sont utilisées comme anodes et cathodes dans les dispositifs de fusion électrolytique). Dans ces conditions, des composés intermétalliques FeAl3 et Fe3Al5 sont produits à l'interface entre l'aluminium et l'acier lors du soudage, ce qui réduira la force de liaison. Par conséquent, l'utilisation de titane comme couche intermédiaire peut réduire les composés intermédiaires interfaciaux et augmenter la résistance des joints soudés.Joints de transition électrique Aluminium / Titane / Acier Carbone pour jonctions cathodiquesont toujours une stabilité fiable lorsqu'ils sont utilisés pendant une longue période à 400 ℃. La force de liaison et la conductivité deJoints de transition électrique Aluminium / Titane / Acier Carbonefabriqués par Clad restent inchangés lorsque la température de service atteint 450 ℃.
Joints de transition électrique Aluminium / Titane / Acier Carbone pour jonctions cathodiques
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Feuilles d'aluminium
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Bobines d'aluminium
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Feuilles d'aluminium
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Bandes d'aluminium
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Cercles en aluminium
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Aluminium enduit
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Miroir Aluminium
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