티타늄 판, 알루미늄 판/호일 및 스테인리스 강판을 조립하여 티타늄-알루미늄-스테인리스 샌드위치 구조를 형성한 다음 진공 핫 프레싱 장비에 넣고 1～4Mpa 및 550～650℃의 조건에서 가공합니다. 0.5～2시간의 압력을 가한 후 냉각처리하여 티타늄-알루미늄-스테인레스강 티타늄강 복합판을 얻는다. 본 발명의 작동 방법은 간단하고 구현이 편리하다. 티타늄/알루미늄 및 알루미늄/스테인리스강 인터페이스는 균일하게 확산되어 야금학적 조합을 형성하여티타늄 알루미늄 스테인리스 스틸 클래드 플레이트.
의 준비 과정에서티타늄 알루미늄 스테인레스 스틸 클래드 플레이트, 가열 온도가 너무 높고 티타늄 및 스테인리스 스틸 매트릭스 구조가 두껍고 성능 저하가 충분하지 않습니다. 알루미늄 호일을 중간층으로 사용하여 금속 티타늄-알루미늄-스테인리스 강판을 형성하면 복합 보드의 성능을 향상시키기 위한 가열 온도의 목적을 상당히 줄일 수 있습니다.
이 방법은 작동이 간단하고 구현하기 쉬워 티타늄-알루미늄-스테인리스 복합 공정이 균일한 결합과 티타늄-알루미늄 인터페이스 및 알루미늄-스테인레스 스틸 인터페이스에서 우수한 확산을 보장할 수 있습니다. 중간 알루미늄 플레이트의 존재는 철이 티타늄 매트릭스로 확산되는 것을 효과적으로 방지하고 철-티타늄 금속간 화합물의 형성을 방지하며 전단 강도 및 인장 강도를 향상시킵니다.티타늄 알루미늄 스테인레스 스틸 클래드 플레이트. 이 방법으로 제조된 티타늄강 복합 보드는 후속 처리 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다.
