يقوم بتجميع صفيحة التيتانيوم ولوح / رقائق الألومنيوم ولوحة الفولاذ المقاوم للصدأ لتشكيل هيكل شطيرة من التيتانيوم والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ ، ثم يضعها في فراغ معدات الضغط الساخن ، ويعالجها في ظروف 1 4Mpa و 550 650 ℃ تحت ضغط 0.5 2 ساعة ، وبعد ذلك ، بعد المعالجة بالتبريد ، يتم الحصول على لوحة مركبة من التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للصدأ. طريقة تشغيل الاختراع بسيطة والتنفيذ مريح. يتم توزيع واجهات التيتانيوم / الألومنيوم والألمنيوم / الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل موحد لتشكيل تركيبة معدنية للحصول علىصفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ من التيتانيوم والألومنيوم.
في عملية التحضيرصفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة من الألمنيوم والتيتانيوم، درجة حرارة التسخين مرتفعة للغاية ، هيكل مصفوفة التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ سميك ، وتدهور الأداء غير كافٍ. يمكن تقليل استخدام رقائق الألومنيوم كطبقة وسيطة لتحقيق تكوين صفيحة معدنية من التيتانيوم والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير. الغرض من درجة حرارة التسخين لتحسين أداء اللوحة المركبة.
الطريقة سهلة التشغيل وسهلة التنفيذ ، والتي يمكن أن تضمن أن عملية مركب التيتانيوم والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ لها ترابط موحد وانتشار جيد على واجهة التيتانيوم والألمنيوم وواجهة الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ. يمنع وجود صفيحة الألمنيوم الوسطى بشكل فعال انتشار الحديد في مصفوفة التيتانيوم ، ويمنع تكوين مركبات بين المعادن من الحديد والتيتانيوم ، ويحسن قوة القص وقوة الشد فيصفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة من الألمنيوم والتيتانيوم. فولاذ التيتانيوم المصنوع بهذه الطريقة يمكن للوحة المركبة أن تلبي تمامًا متطلبات المعالجة اللاحقة.