の爆発溶接異種金属間に望ましくない化学組成や溶融ゾーンが形成されないように、プロセスはコールドボンディングです。
望ましくない化学物質がないことは、高い接着強度と優れた電気伝導性を意味します
第 3 相は、アルミニウム - 鋼複合体のプロセスで形成されます。このコンポーネントは、脆性が高く、導電率が低くなります。
第 3 段階も形成されます。アルミニウム - チタン - スチール複合材のチタン - 鋼表面とアルミニウム - チタン表面ですが、形成温度はアルミニウム鋼よりもはるかに高く、必要な形成時間は長くなります。
「」の主な欠点は 2 つあります。アルミ鋼複合溶接ブロック:
1. 300℃を超える環境で長時間使用すると、第三相が形成され、結合率と導電率が大幅に低下し、最終的には溶接ブロックひび割れ。
1.爆発性複合技術パラメータとアルミニウムロッドとスチールメロンの溶接温度をより正確に制御する必要があります。これらの2つの要因が結合強度に大きく影響するためです。アルミニウム - スチール複合材.
アルミニウム - チタン - 鋼複合材の耐用年数は、アルミニウム - 鋼複合材の 2 ～ 3 倍です。さらに、高温条件下では、アルミニウム - チタン鋼の電圧降下は、アルミ鋼複合溶接ブロック.300℃処理後に試験した抵抗値に基づいて、アルミニウム - チタン - スチール複合材交換するアルミニウム - スチール複合材上記の条件で。
アルミチタン鋼複合溶接ブロック高温での優れた機械的特性と高温伝導性を持ち、明らかな省エネの利点があります。さらに国の要請に応えて、省エネと排出削減の実現、フィカント。
