Anodizing là một quá trình điện hóa để sửa đổi bề mặt nhôm để tạo ra một lớp gốm cứng và bền, chống ăn mòn và chống tia cực tím. Bề mặt được anot hóa trong suốt, giữ nguyên vẻ ngoài của kim loại và có thể được kết hợp với chất tạo màu để mang đến nhiều lựa chọn màu sắc.
Ưu điểm của tấm nhôm Anodized cho kiến trúc
1. Cảm giác và ánh kim loại đích thực
Lớp anot hóa trong suốt và tích hợp trên bề mặt kim loại; bề ngoài và cảm giác kim loại tự nhiên của nhôm được bảo toàn hoàn toàn, lớp hoàn thiện anot hóa sẽ tăng cường và củng cố vẻ đẹp tự nhiên của nhôm để tạo ra một bề mặt sống động tương tác liên tục với ánh sáng tự nhiên hoặc nhân tạo chiếu trên bề mặt của nó.
2. Chống ăn mòn tuyệt vời
Ngay cả ở trạng thái tự nhiên của nó, nhôm không bị ăn mòn theo cách phá hoại giống như sắt và thép. Tuy nhiên, sự ăn mòn của nhôm làm hỏng vĩnh viễn khía cạnh của kim loại. Lớp oxit tự nhiên của nhôm cung cấp khả năng tự bảo vệ chống lại sự ăn mòn. Tuy nhiên, lớp nhôm oxit tự nhiên này mỏng, không đều và không có cấu trúc chỉ có tác dụng bảo vệ chống ăn mòn bề mặt. Anodizing tạo ra một lớp oxit dày, được hình thành hoàn hảo và được kiểm soát một cách khoa học, đảm bảo bề mặt có khả năng chống ăn mòn vô song và khóa lại khía cạnh kim loại tự nhiên và tinh khiết của kim loại. Đặc biệt, lớp hoàn thiện anot hóa có độ bền cao trong môi trường thành phố và biển, do khả năng chống lại clorua và sunfat.
3. Độ bền đã được chứng minh + tính liên tục về kỹ thuật
Công nghệ anodizing đã được thiết lập gần 100 năm. Trong khi các quy trình liên tục được hoàn thiện, đặc biệt là về chất lượng, các nguyên tắc cơ bản về hóa học và công nghệ vẫn không thay đổi.
Hành vi tại chỗ của các bề mặt anốt hóa được sản xuất ngày nay hoàn toàn có thể dự đoán được, dựa trên kinh nghiệm dịch vụ lâu dài đã được chứng minh. Kiểm tra độc lập do United Anodizers ủy quyền đã xác nhận rằng lớp bảo vệ anot hóa vẫn không bị suy giảm sau hơn 30 năm.
4.Không có nguy cơ thất bại bám dính
Anodizing là một quá trình điện phân, biến đổi bề mặt của kim loại thành một lớp oxit tích hợp với chính kim loại đó. Nó không phải là lớp phủ được phủ lên bề mặt kim loại, do đó, không có nguy cơ hỏng lớp bám dính như bong tróc, phồng rộp, nứt, tách hoặc sứt mẻ có thể xảy ra với lớp phủ bề mặt, chẳng hạn như sơn. Sẽ không có hiện tượng bám dính bị hỏng, ngay cả trên cạnh cắt hoặc mối nối.
5. Không có khả năng phai màu
Các lớp hoàn thiện bằng bạc, đồng, anot hóa tự nhiên không chứa các nguyên tố hữu cơ, do đó không thể phai màu trong suốt thời gian sử dụng của các lớp hoàn thiện này.
6.Không có khả năng ăn mòn filiform
Ăn mòn dạng sợi là một cuộc tấn công vào lớp liên kết ẩn giữa nhôm và lớp hoàn thiện bề mặt, dẫn đến sự lan truyền của sự ăn mòn bên dưới lớp hoàn thiện bề mặt. Nó không thể được khắc phục. Nó bắt nguồn từ các khiếm khuyết bề mặt, hư hỏng hoặc trầy xước bề mặt.
7.Không đánh phấn
Phấn hóa là sự hình thành bột mịn trên bề mặt màng sơn trong quá trình phong hóa. Nó có thể gây ra sự suy giảm chất kết dính về hình thức bề mặt, làm giảm mức độ bóng, độ bóng và màu sắc của bề mặt. Nhôm anodized không bị tình trạng biến dạng này, ngay cả khi tiếp xúc với các điều kiện môi trường bên ngoài khó khăn, chẳng hạn như các địa điểm biển hoặc khí hậu rất nắng và ẩm ướt.
8. Bề mặt hoàn thiện đồng nhất cho tất cả các hình dạng và kết cấu kim loại.
Anodizing là một quá trình có thể được thực hiện trước hoặc sau khi biến đổi kim loại. Vì nó là một quá trình ngâm điện hóa học chứ không phải là một lớp hoàn thiện được áp dụng, anốt hóa cung cấp một lớp hoàn thiện đều đặn đặc biệt đồng nhất trên hầu hết các hình dạng kim loại và bề mặt kết cấu, chẳng hạn như tấm đục lỗ, tấm gai, kim loại được đánh bóng hoặc chải, vật liệu lưới, bề mặt vữa, v.v. .
9. Bảo hiểm tối ưu
Anodizing, một quá trình ngâm điện hóa học đạt được độ che phủ bề mặt đồng đều hơn, đặc biệt là đối với các phần ép đùn. Với quy trình phun sơn và đặc biệt là sơn tĩnh điện, bề mặt không nhìn thấy được thường không được phủ.
10. Lớp anodized không thấm nước cao
Một lớp anodized kín đúng cách là không thấm nước. Một lớp phủ hữu cơ luôn xốp. Hơn nữa, khi xảy ra biến động nhiệt độ môi trường khắc nghiệt, lớp anot hóa không chịu những thay đổi vật lý gây hư hại và hậu quả là giòn.
11. Chống mài mòn
Oxit nhôm là một hợp chất rất cứng, chỉ đứng sau kim cương, trên thang Mohs về độ cứng khoáng vật. Do đó, các bề mặt nhôm được Anot hóa mang lại khả năng chống trầy xước và mài mòn vượt trội so với các bề mặt được phủ.
12. Đảm bảo
Bảo hành thường được xem xét bởi các chuyên gia hoặc chủ sở hữu tòa nhà để đảm bảo về hiệu suất lâu dài của lớp hoàn thiện bề mặt.
| Thông số kỹ thuật-Tấm cuộn nhôm anodized cho kiến trúc | |||||||
| hợp kim | nóng nảy |
độ dày (mm) |
độ dày Lòng khoan dung |
Chiều rộng (mm) |
Chiều rộng Lòng khoan dung |
Chiều dài (mm) |
Chiều dài Lòng khoan dung |
| 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3105, 5052, 5005,5154,5754, 5083, 5182, 6061, 6063, v.v. |
O,F H14,H16,H18H32,H34 H36,H38 vân vân. |
≤3mm | Dung sai độ dày theo tiêu chuẩn EN485-4 | ≤1520 |
Chiều rộng Dung sai theo tiêu chuẩn EN485-4 |
800-- 2600 |
Dung sai chiều dài theo tiêu chuẩn EN485-4 |
| Màng nhôm anodized: | ≤20 um, hoặc theo yêu cầu của khách hàng | ||||||
| Mặt: | Kết thúc Satin, Kết thúc sáng, Kết thúc bằng cọ, Cát, v.v. | ||||||
| Màu sắc: | Thiên nhiên, rượu sâm banh, vàng, xám, đồng, đồng đen, đen, v.v. | ||||||
| Tính chất cơ học tuân theo tiêu chuẩn EN 485-2 | |||||||
