El anodizado es un proceso electroquímico para modificar la superficie del aluminio para crear una capa de cerámica dura y duradera que sea resistente a la corrosión y a los rayos UV. La superficie anodizada es transparente, conserva el aspecto metálico y se puede combinar con colorantes para ofrecer una amplia gama de opciones de color.
Las ventajas de la hoja de bobina de aluminio anodizado para la arquitectura.
1. Brillo y sensación metálicos auténticos
La capa anodizada es transparente e integrada en la superficie del metal; la apariencia metálica natural y la sensación del aluminio se conservan por completo, el acabado anodizado realzará y reforzará la belleza natural del aluminio para crear una superficie viva que interactúe constantemente con la luz natural o artificial que se reproduce en su superficie.
2.Excelente resistencia a la corrosión
Incluso en su estado natural, el aluminio no se corroe de la misma forma destructiva que el hierro y el acero. La corrosión del aluminio, sin embargo, daña permanentemente el aspecto del metal. La capa de óxido natural de aluminio proporciona una autodefensa contra la corrosión. Sin embargo, esta capa de óxido natural de aluminio es delgada, irregular y sin estructura, con solo una protección superficial contra la corrosión. El anodizado crea una capa de óxido gruesa, perfectamente formada y científicamente controlada, que asegura una superficie de resistencia a la corrosión sin igual y bloquea el aspecto metálico puro y natural del metal. En particular, los acabados anodizados son muy duraderos en entornos urbanos y marinos, debido a su resistencia a los cloruros y sulfatos.
3.Durabilidad comprobada + continuidad técnica
La tecnología de anodizado se ha establecido durante casi 100 años. Si bien el proceso se ha perfeccionado continuamente, especialmente en términos de calidad, los fundamentos químicos y tecnológicos permanecen sin cambios.
El comportamiento en el sitio de las superficies anodizadas producidas hoy en día es totalmente predecible, basado en la experiencia de servicio comprobada a largo plazo. La inspección independiente encargada por United Anodizers ha confirmado que la protección anodizada permanece intacta después de más de 30 años.
4. Sin riesgo de fallo de adhesión
El anodizado es un proceso electrolítico que transforma la superficie del metal en una capa de óxido integral con el metal mismo. No es un recubrimiento que se aplica a la superficie del metal, por lo tanto, no puede ocurrir ningún riesgo de falla en la adhesión, como pelado, formación de ampollas, agrietamiento, división o astillado con recubrimientos superficiales, como la pintura. No habrá fallas de adhesión, incluso en el borde cortado o en las juntas.
5. Sin posibilidad de desvanecimiento.
Los acabados anodizados, bronce y plata natural no contienen elementos orgánicos, por lo tanto, no es posible que el color se desvanezca durante la vida útil de estos acabados.
6.No hay posibilidad de corrosión filiforme
La corrosión filiforme es un ataque a la capa intermedia oculta entre el aluminio y el acabado de la superficie que da como resultado la propagación de la corrosión debajo del acabado de la superficie. No se puede remediar. Tiene su origen en defectos de la superficie, daños en la superficie o arañazos.
7. Sin tiza
El caleo es la formación de un polvo fino en la superficie de la película de pintura durante la exposición a la intemperie. Puede causar un deterioro importante en la apariencia de la superficie, con una reducción en el nivel de brillo, brillo y color de las superficies. El aluminio anodizado no sufre esta condición de desfiguración, incluso cuando se expone a condiciones ambientales exteriores difíciles, como ubicaciones marinas o climas muy soleados o húmedos.
8. Acabado superficial uniforme para todas las formas y texturas de metal.
El anodizado es un proceso que puede realizarse antes o después de la transformación del metal. Dado que es un proceso de inmersión electroquímica en lugar de un acabado aplicado, el anodizado proporciona un acabado particularmente uniforme y regular en la mayoría de las formas de metal y superficies texturizadas, como láminas perforadas, placas de rodadura, metal pulido o cepillado, material de malla, superficies de estuco, etc. .
9.Cobertura óptima
El anodizado, un proceso de inmersión electroquímica, logra una cobertura superficial más uniforme, especialmente para las secciones extruidas. Con los procesos de pintura en aerosol y, especialmente con el recubrimiento en polvo, la superficie no visible a menudo no se recubre.
10. Capa anodizada altamente impermeable.
Una capa anodizada debidamente sellada es impermeable. Un recubrimiento orgánico siempre es poroso. Además, cuando se producen fluctuaciones severas de la temperatura ambiental, la capa anodizada no está sujeta a cambios físicos perjudiciales ni a la consiguiente fragilización.
11. Resistencia a la abrasión
El óxido de aluminio es un compuesto muy duro que solo es superado por el diamante en la escala de dureza mineral de Mohs. Las superficies de aluminio anodizado ofrecen, por lo tanto, una mayor resistencia a los arañazos y la abrasión que las superficies recubiertas.
12.Garantías
Los especificadores o los propietarios de edificios a menudo consideran las garantías para brindar seguridad sobre el rendimiento a largo plazo de un acabado de superficie.
Hoja de bobina de aluminio anodizado de especificación para arquitectura | |||||||
Aleación | Temperamento |
Espesor (mm) |
Espesor Tolerancia |
Ancho (mm) |
Ancho Tolerancia |
Longitud (mm) |
Longitud Tolerancia |
1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3105, 5052, 5005, 5154, 5754, 5083, 5182, 6061, 6063, etc. |
O, H14, H16, H18H32, H34 H36, H38 etc. |
≤3 mm | La tolerancia de espesor está de acuerdo con la norma EN485-4 | ≤1520 |
Ancho La tolerancia está de acuerdo con el estándar EN485-4 |
800-- 2600 |
La tolerancia de longitud está de acuerdo con la norma EN485-4 |
Película de aluminio anodizado: | ≤20 um, o a petición del cliente | ||||||
Superficie: | Acabado satinado, acabado brillante, acabado con cepillo, arena, etc. | ||||||
Colores: | Naturaleza, champán, oro, gris, bronce, bronce oscuro, negro, etc. | ||||||
Las propiedades mecánicas cumplen con la norma EN 485-2 |