Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess zur Modifizierung der Aluminiumoberfläche, um eine harte und haltbare Keramikschicht zu schaffen, die korrosions- und UV-beständig ist. Die eloxierte Oberfläche ist transparent, behält das metallische Aussehen und kann mit Farbgebung kombiniert werden, um eine große Auswahl an Farboptionen zu bieten.
Die Vorteile von eloxiertem Aluminiumspulenblech für die Architektur
1. Authentischer metallischer Glanz und Haptik
Die Eloxalschicht ist transparent und in die Metalloberfläche integriert; Das natürliche metallische Erscheinungsbild und die Haptik des Aluminiums bleiben vollständig erhalten. Die eloxierte Oberfläche verstärkt und verstärkt die natürliche Schönheit des Aluminiums, um eine lebendige Oberfläche zu schaffen, die ständig mit dem natürlichen oder künstlichen Licht interagiert, das über ihre Oberfläche spielt.
2. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Auch in seinem natürlichen Zustand korrodiert Aluminium nicht auf die gleiche zerstörerische Weise wie Eisen und Stahl. Die Korrosion von Aluminium schädigt jedoch dauerhaft das Aussehen des Metalls. Die natürliche Oxidschicht von Aluminium bietet einen Selbstschutz gegen Korrosion. Diese natürliche Oxidschicht des Aluminiums ist jedoch dünn, unregelmäßig und unstrukturiert mit nur oberflächlichem Korrosionsschutz. Durch das Eloxieren entsteht eine dicke, perfekt geformte und wissenschaftlich kontrollierte Oxidschicht, die eine Oberfläche mit unvergleichlicher Korrosionsbeständigkeit gewährleistet und den reinen und natürlichen metallischen Aspekt des Metalls festhält. Insbesondere eloxierte Oberflächen sind aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Chloride und Sulfate in Stadt- und Meeresumgebungen sehr langlebig.
3. Bewährte Haltbarkeit + technische Kontinuität
Die Technologie des Eloxierens ist seit fast 100 Jahren etabliert. Während das Verfahren insbesondere in qualitativer Hinsicht kontinuierlich weiterentwickelt wurde, bleiben die chemisch-technologischen Grundlagen unverändert.
Das Vor-Ort-Verhalten der heute hergestellten eloxierten Oberflächen ist vollständig vorhersagbar, basierend auf der nachgewiesenen, langjährigen Betriebserfahrung. Eine unabhängige Prüfung im Auftrag von United Anodizers hat bestätigt, dass der Eloxalschutz nach mehr als 30 Jahren ungebrochen bleibt.
4. Kein Risiko eines Haftungsversagens
Eloxieren ist ein elektrolytisches Verfahren, das die Oberfläche des Metalls in eine mit dem Metall selbst integrierte Oxidschicht umwandelt. Es handelt sich nicht um eine Beschichtung, die auf die Oberfläche des Metalls aufgetragen wird, daher besteht bei Oberflächenbeschichtungen, wie z. Auch an Schnittkanten oder Fugen treten keine Haftungsfehler auf.
5. Keine Möglichkeit des Verblassens
Natürliche Silber-, Bronze- und Eloxaloberflächen enthalten keine organischen Elemente, daher ist während der Lebensdauer dieser Oberflächen kein Verblassen der Farbe möglich.
6. Keine Möglichkeit von Filiformkorrosion
Filiformkorrosion ist ein Angriff auf die verborgene Zwischenschicht zwischen dem Aluminium und der Oberflächenbeschaffenheit, was zur Ausbreitung der Korrosion unter der Oberflächenbeschaffenheit führt. Es kann nicht behoben werden. Sie entsteht durch Oberflächenfehler, Oberflächenbeschädigungen oder Kratzer.
7. Kein Auskreiden
Kreidung ist die Bildung eines feinen Pulvers auf der Oberfläche des Farbfilms während der Bewitterung. Es kann eine fiktive Verschlechterung des Oberflächenaussehens mit einer Verringerung des Glanzgrades, des Oberflächenglanzes und der Farbe verursachen. Anodisiertes Aluminium leidet nicht unter diesem verunstaltenden Zustand, selbst wenn es schwierigen äußeren Umweltbedingungen ausgesetzt ist, wie zum Beispiel Meeresstandorten oder sehr sonnigem und/oder feuchtem Klima.
8. Einheitliche Oberflächenbeschaffenheit für alle Metallformen und -texturen.
Eloxieren ist ein Verfahren, das vor oder nach der Umwandlung des Metalls durchgeführt werden kann. Da es sich eher um ein elektrochemisches Tauchverfahren als um ein aufgebrachtes Finish handelt, bietet das Eloxieren ein besonders gleichmäßiges und gleichmäßiges Finish auf den meisten Metallformen und strukturierten Oberflächen, wie z. B. Lochblechen, Trittplatten, poliertem oder gebürstetem Metall, Gittermaterial, Stuckoberflächen usw .
9. Optimale Abdeckung
Eloxieren, ein elektrochemisches Tauchverfahren, erzielt eine gleichmäßigere Oberflächenbedeckung, insbesondere bei Strangpressprofilen. Beim Lackierverfahren und insbesondere beim Pulverbeschichten wird die nicht sichtbare Oberfläche oft nicht beschichtet.
10. Hochgradig undurchlässige Eloxalschicht
Eine richtig versiegelte Eloxalschicht ist undurchlässig. Eine organische Beschichtung ist immer porös. Außerdem unterliegt die Eloxalschicht bei starken Schwankungen der Umgebungstemperatur keinen schädlichen physikalischen Veränderungen und daraus resultierender Versprödung.
11. Abriebfestigkeit
Aluminiumoxid ist eine sehr harte Verbindung, die auf der Mohs-Skala der Mineralhärte nach Diamant an zweiter Stelle steht. Anodisierte Aluminiumoberflächen bieten daher eine bessere Kratz- und Abriebfestigkeit als beschichtete Oberflächen.
12. Garantien
Garantien werden oft von Planern oder Gebäudeeigentümern in Betracht gezogen, um Sicherheit über die langfristige Leistung einer Oberflächenbehandlung zu geben.
| Spezifikation-Eloxiertes Aluminiumspulenblech für die Architektur | |||||||
| Legierung | Temperament |
Dicke (mm) |
Dicke Toleranz |
Breite (mm) |
Breite Toleranz |
Länge (mm) |
Länge Toleranz |
| 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3105, 5052, 5005,5154,5754, 5083, 5182, 6061, 6063 usw |
O, F H14, H16, H18H32, H34 H36, H38 usw. |
≤3mm | Die Dickentoleranz entspricht der Norm EN485-4 | ≤1520 |
Breite Die Toleranz entspricht der Norm EN485-4 |
800-- 2600 |
Die Längentoleranz entspricht der Norm EN485-4 |
| Eloxierte Aluminiumfolie: | ≤20 um oder als Kundenwunsch | ||||||
| Oberfläche: | Satin-Finish, Bright-Finish, Brush-Finish, Sand etc. | ||||||
| Farben: | Natur, Champagner, Gold, Grau, Bronze, Dunkelbronze, Schwarz usw | ||||||
| Die mechanischen Eigenschaften entsprechen der Norm EN 485-2 | |||||||
