Lắp ráp khối carbon anod cho điện phân

May 04, 2023

là một quá trình kết hợp thanh cực dương, móng thép đúc và khối carbon cực dương nung sẵn.
Mỗi khối carbon anode nung sẵn bao gồm ba phần: thanh dẫn hướng bằng nhôm, đầu vấu thép đúc và khối carbon anode nung sẵn. Chúng được kết nối bằng cách hàn (giữa thanh dẫn hướng và vấu thép đúc) và gang đúc phốt pho để tạo thành nhóm khối carbon cực dương (Hình 1). Nhóm khối carbon cực dương thường là nhóm khối đơn, ngoài ra còn có nhóm khối kép và nhóm ba khối. Mỗi tế bào điện phân nhôm bao gồm 8 ~ 32 nhóm khối carbon cực dương.



QUẢ SUNG. 1Lắp ráp khối carbon anod cho điện phân

1 - lỗ treo;2 - Thanh dẫn hướng cực dương;3 - Khối hàn nổ;4 - Móng thép đúc;5 - Gang lợn phốt pho;6 - bát carbon;7 - Khối carbon cực dương
Chiều dài của thanh dẫn hướng bằng nhôm là 2000 ~ 2200mm, mặt cắt ngang hình chữ nhật, kích thước phụ thuộc vào dòng điện chạy qua, mật độ dòng điện chung là 35 ~ 40A/cm2. Diện tích mặt cắt ngang của thanh dẫn hướng bằng nhôm trong sử dụng phổ biến ở Trung Quốc là hình chữ nhật hoặc hình vuông. Bề mặt dẫn điện trên thanh dẫn hướng bằng nhôm tiếp xúc với xe buýt ngang lớn sẽ được xử lý. Nó phải phẳng và nhẵn với ít màng oxy hóa trên bề mặt để giảm điện trở tiếp xúc.
Đầu vuốt bằng thép đúc là thép đúc bằng ZG25. Theo số lượngLắp ráp khối carbon anod cho điện phân, móng vuốt có ba móng, bốn móng, sáu móng. Các móng vuốt được sắp xếp theo một đường thẳng hoặc hình chữ nhật. Mỗi khối carbon được kết nối với ít nhất hai móng. Thanh dẫn hướng nhôm và móng thép đúc được kết nối bằng một khối hàn nổ bằng thép nhôm (hoặc trực tiếp nổ thanh nhôm và móng thép với nhau). Khối hàn nổ là một vật liệu kép kết hợp thép và nhôm bằng phương pháp kích nổ thuốc nổ. Nó có thể nhận ra sự chuyển đổi của thép và nhôm sang hàn nhôm. Loại khối hàn nổ này có tính hàn mạnh, độ bền cơ học cao và điện trở tiếp xúc bề mặt nhỏ. Mối hàn nhôm - nhôm giữa bề mặt trên của khối hàn và thanh dẫn cực dương được hoàn thành bằng hàn hồ quang argon hoặc carbon, trong khi tấm thép ở bề mặt dưới và mối hàn thép - thép trên đỉnh của móng thép đúc được hoàn thành bằng hàn hồ quang. Trước khi lắp ráp, đầu móng phải được rửa sạch bằng cát và phủ bằng bùn than chì, có thể ngăn chặn sự xói mòn của đầu móng thép bằng sắt nóng chảy, cải thiện trạng thái tiếp xúc giữa móng thép và gang, giảm sự sụt giảm áp suất tiếp xúc và tạo điều kiện loại bỏ phốt pho và sắt trong chu kỳ thanh dẫn hướng. Hướng dẫn thanh và đầu nối vuốt thép, còn được gọi là "thanh dẫn hướng cực dương". Thanh cực dương được tái chế trong quá trình sản xuất. Sau khi loại bỏ nhóm dư ra khỏi tế bào điện phân, nhấn nút de vòng sắt phốt pho hóa, làm thẳng thanh dẫn hướng và rửa đầu vuốt bằng cát, và phủ than chì, nhóm còn lại có thể được sử dụng để đúc lại nhóm khối carbon mới.
CácLắp ráp khối carbon anod cho điện phâncó một bát carbon cho đầu vuốt thép. Khối carbon cực dương được sản xuất bằng cách đúc rung thường có một thiết bị đặc biệt để tạo bát carbon trên khuôn rung, và quá trình đúc và tạo bát được hoàn thành trong một lần. Bát carbon nên được xử lý theo yêu cầu thiết kế trước khi lắp ráp các khối carbon được hình thành bằng cách ép đùn. Bát carbon hình tròn và độ sâu của nó thường là 80 ~ 120mm. Để cải thiện lực liên kết của gang và khối carbon, thành trong của bát carbon là được gia công bằng máng. Nói chung, có 6 máng trong bát carbon, rãnh có chiều rộng trên và chiều rộng dưới, rãnh sâu 20 ~ 25 mm và Góc nghiêng là 70 ° ~ 75 °.