được sản xuất bởi là dây dẫn được sử dụng để kết nối thanh cái anode và móng thép anode trong quá trình điện phân nhôm. Thông thườnglắp ráp cực dươngđược tạo ra bằng cách thêm ít hơn 0,5% nguyên tố Mg vào dung dịch nhôm 99,7%. Hướng dẫn độ bền kéo trung bình là 81,5 Mpa, độ dẫn điện là 57,2% IACS, độ cứng vickers là 31,1 HV5, trong quá trình sử dụng do độ bền và độ cứng thấp, cao nhiệt độ, ăn mòn, thay thế cực dương hoạt động mạnh mẽ để cải thiện hiệu quả của đặc điểm công việc, dễ xuất hiện hiện tượng như uốn cong, trầy xước bề mặt,lắp ráp cực dươngvà thanh cái cực dương tiếp xúc kém, giảm áp suất cố định cao hơn, bảo trì hướng dẫn thường xuyên, tuổi thọ ngắn, cường độ lao động của công nhân, v.v.
Phương pháp sản xuất hợp kim nhômlắp ráp cực dươngvới cường độ cao và độ dẫn điện cao trong , bao gồm các bước sau:
Bước 1: Nhôm thỏi để điện phân hoặc nấu chảy lại có độ tinh khiết 99,6%, magie thỏi có độ tinh khiết 99,9% và thanh hợp kim al-5ti-b được chọn làm nguyên liệu thô.
Bước 2: nung nóng chảy các thỏi nhôm đến 780 ~ 800℃ trong lò nấu chảy hoặc bơm trực tiếp nhôm sơ cấp điện phân ở nhiệt độ 780 ~ 800℃, thêm các thỏi magie chiếm 0,7-0,8% tổng trọng lượng của nguyên liệu vật liệu, khuấy và làm tan chảy chất lỏng hợp kim nhôm, sau đó thêm chất phủ sau khi tinh chế và khử khí;
Bước 3: để kiểm soát nhiệt độ chất lỏng hợp kim nhôm trong khoảng 730 ~ 740 ℃, trục rót hợp kim nhôm lỏng nhập khẩu, theo tốc độ đúc với máy cấp ren, thêm đường kính Φ 9,5 mm vào máng ti Al - 5 - B hạt trực tuyến quy trình luyện nhôm hợp kim lỏng;
Bước thứ tư: theo yêu cầu đúc vát mép trống, phay, đục lỗ và gia công cơ khí khác để đạt tiêu chuẩnlắp ráp cực dương.
máy thêm đường kính Φ 9,5 mm vào quá trình luyện hạt trực tuyến thanh ti hợp kim Ti Al - 5 - B cho chất lỏng hợp kim nhôm;
Bước thứ tư: theo yêu cầu đúc vát mép trống, phay, đục lỗ và gia công cơ khí khác để đạt tiêu chuẩnlắp ráp cực dương.
