يتم إنتاجه بواسطة الموصل المستخدم لتوصيل قضيب الأنود ومخلب الأنود الفولاذي في عملية التحليل الكهربائي للألمنيوم.تجميع الأنوديتم تصنيعه عن طريق إضافة أقل من 0.5٪ Mg عنصر إلى 99.7٪ من محلول الألمنيوم. دليل متوسط قوة الشد هو 81.5 ميجا باسكال ، الموصلية 57.2٪ IACS ، صلابة فيكرز 31.1 HV5 ، في عملية الاستخدام بسبب انخفاض القوة والصلابة ، وارتفاع درجة الحرارة ، التآكل ، استبدال عمل الأنود بقوة لتحسين تأثير خصائص الوظيفة ، من السهل أن تظهر الظاهرة مثل الانحناء ، خدش السطح ،تجميع الأنودوالتلامس الضعيف لقضيب الأنود ، وانخفاض ضغط التركيبات أعلى ، ودليل الصيانة متكرر ، وعمر الخدمة قصير ، وكثافة اليد العاملة وما إلى ذلك.
طريقة تصنيع سبائك الألومنيومتجميع الأنودذات قوة عالية وموصلية عالية في ، بما في ذلك الخطوات التالية:
الخطوة 1: تم اختيار سبائك الألومنيوم للتحليل الكهربائي أو إعادة الصهر بدرجة نقاء 99.6٪ ، وسبائك المغنيسيوم بنقاوة 99.9٪ وقضبان سبيكة al-5ti-b كمواد خام.
الخطوة 2: تسخين وصهر سبائك الألومنيوم إلى 780 ~ 800 في فرن الصهر أو حقن الألمنيوم الأساسي المحلل بالكهرباء مباشرة عند درجة حرارة 780 ~ 800 ، أضف سبائك المغنيسيوم تمثل 0.7-0.8 ٪ من إجمالي وزن الخام المواد ، يحرك ويذوب سائل سبائك الألومنيوم ، ثم يضاف عامل الطلاء بعد التكرير والتفريغ ؛
الخطوة 3: للتحكم في درجة حرارة السائل من سبائك الألومنيوم خلال 730 ~ 740 ℃ ، عمود الصب المستورد من سبائك الألومنيوم السائل ، وفقًا لسرعة الصب مع آلة تغذية الخيط ، أضف Φ 9.5 ملم بقطر في المزلق ti Al - 5 - B سبيكة قضيب على الإنترنت الحبوب عملية تكرير سائل سبائك الألومنيوم ؛
الخطوة الرابعة: وفقًا لمتطلبات صب الشطب الفارغ والطحن واللكم والمعالجة الميكانيكية الأخرى للحصول على التأهيلتجميع الأنود.
تضيف الماكينة قطرها Φ 9.5 ملم في عملية تكرير الحبوب عبر الإنترنت لقضيب سبائك الألومنيوم من Al - 5 - B لسائل سبائك الألومنيوم ؛
الخطوة الرابعة: وفقًا لمتطلبات صب الشطب الفارغ والطحن واللكم والمعالجة الميكانيكية الأخرى للحصول على التأهيلتجميع الأنود.
