ผลิตโดยเป็นตัวนำที่ใช้เชื่อมต่อบัสบาร์แอโนดกับกรงเล็บเหล็กแอโนดในกระบวนการอิเล็กโทรลิซิสอะลูมิเนียมแบบธรรมดาการประกอบแอโนดทำโดยการเติมองค์ประกอบ Mg น้อยกว่า 0.5% ลงในสารละลายอลูมิเนียม 99.7% ความต้านทานแรงดึงเฉลี่ยอยู่ที่ 81.5 Mpa ค่าการนำไฟฟ้าคือ 57.2% IACS ความแข็งของวิคเกอร์คือ 31.1 HV5 ในกระบวนการใช้งานเนื่องจากความแข็งแรงและความแข็งต่ำ ความแข็งสูง อุณหภูมิ, การกัดกร่อน, การแทนที่ขั้วบวกทำงานอย่างหนักเพื่อปรับปรุงผลกระทบของลักษณะงาน, ง่ายต่อการปรากฏปรากฏการณ์เช่นการดัด, รอยขีดข่วนพื้นผิว,การประกอบแอโนดและขั้วบวกของบัสบาร์สัมผัสไม่ดี แรงดันฟิกซ์เจอร์ตกสูงกว่า ไกด์บำรุงรักษาบ่อย อายุการใช้งานสั้น ความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน และอื่น ๆ
วิธีการผลิตอลูมิเนียมอัลลอยด์การประกอบแอโนดที่มีความแข็งแรงสูงและค่าการนำไฟฟ้าสูงใน , รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:
ขั้นตอนที่ 1: แท่งอลูมิเนียมสำหรับการอิเล็กโทรไลซิสหรือการหลอมใหม่ด้วยความบริสุทธิ์ 99.6% แท่งแมกนีเซียมที่มีความบริสุทธิ์ 99.9% และแท่งโลหะผสม al-5ti-b ถูกเลือกเป็นวัตถุดิบ
ขั้นตอนที่ 2: ให้ความร้อนและหลอมแท่งอะลูมิเนียมที่อุณหภูมิ 780 ~ 800°C ในเตาหลอมหรือฉีดอะลูมิเนียมปฐมภูมิด้วยไฟฟ้าโดยตรงที่อุณหภูมิ 780 ~ 800°C เพิ่มแท่งแมกนีเซียมคิดเป็น 0.7-0.8% ของน้ำหนักรวมของวัตถุดิบ วัสดุกวนและละลายของเหลวอลูมิเนียมอัลลอยด์จากนั้นเติมสารเคลือบผิวหลังจากการกลั่นและกำจัดก๊าซ
ขั้นตอนที่ 3: เพื่อควบคุมอุณหภูมิของเหลวอลูมิเนียมอัลลอยด์ในช่วง 730 ~ 740 ℃ อลูมิเนียมเหลวนำเข้าเพลาเท ตามความเร็วการหล่อด้วยเครื่องป้อนด้ายเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางΦ 9.5 มม. ในราง ti Al - 5 - B แกนโลหะผสมเม็ดออนไลน์ กระบวนการกลั่นสำหรับของเหลวอลูมิเนียมอัลลอยด์
ขั้นตอนที่สี่: ตามความต้องการของการลบมุมหล่อเปล่า การกัด การเจาะ และการประมวลผลเชิงกลอื่น ๆ เพื่อให้ผ่านการรับรองการประกอบแอโนด.
เครื่องเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางΦ 9.5 มม. ในรางโลหะผสม Al - 5 - B กระบวนการกลั่นเกรนแบบออนไลน์สำหรับของเหลวโลหะผสมอลูมิเนียม
ขั้นตอนที่สี่: ตามความต้องการของการลบมุมหล่อเปล่า การกัด การเจาะ และการประมวลผลเชิงกลอื่น ๆ เพื่อให้ผ่านการรับรองการประกอบแอโนด.
