Три вида производственного процесса для полированного зеркального алюминиевого листа

Apr 14, 2023

Алюминиевые пластины обычно выплавляют и инкрустируют перед прокаткой, а затем обрабатывают поверхность. Обработка поверхности включает в себя следующие аспекты: предварительная обработка поверхности, химическое оксидирование, анодирование, окраска, герметизация и так далее. И теперь рынок ламп и фонарей, высококачественных наружных украшений, архитектурного облика и электронных мелких бытовых электроприборов оболочки, а также украшения автомобилей, ремесел и так далее, чтобы использовать скорость зеркала. Иполированный зеркальный алюминиевый листв основном получают в процессе полировки, а полировка алюминиевой пластины делится на механическую полировку, химическую полировку и электролитическую полировку.



1. механическая полировка

Механическая полировка — это механический процесс улучшения чистоты поверхности металлических изделий путем шлифовки полировального круга полировальной пастой и шлифовальным камнем деталей. По сути, это физический метод полного проявления некоторых физических свойств алюминия. Трение высокоскоростно вращающейся металлической поверхности полировального круга и полировального круга создает высокую температуру, которая делает металлическую поверхность пластичной. С другой стороны, поверхность металла удаляется с микровыпуклой части поверхности золота за счет режущего воздействия абразива; другая сторона - это другая сторона. Поверхность поверхности производит скольжение металла под действием шлифования, тем самым уменьшая шероховатость поверхностизеркальный полированный алюминиевый лист, чтобы достичь цели изысканного внешнего оформления.



2. химическая полировка

Химическая полировка алюминиевой пластины представляет собой процесс химической обработки изделий при определенной температуре и составе раствора кислоты и щелочи для улучшения блеска поверхности. Основной принцип заключается в том, что продукты растворения легко скапливаются в углублении поверхности, которое быстро пассивируется, что приводит к значительной разнице в растворении металла в выпуклом и вогнутом секторах.
Химическая полировка является одним из наиболее распространенных процессов полировки в промышленности. Оборудование для химической полировки отличается простотой, экономичностью, высокой эффективностью и низкой стоимостью. Это позволяет избежать громоздких этапов сборки и не ограничивается формой и размером деталей. В частности, когда детали небольшого размера и сложной формы не могут быть отполированы механически, химическая полировка может получить однородную поверхность и показать преимущества химической полировки.

3. электролитическая полировка

Под электролитической полировкой понимается анодное растворение металлической заготовки в определенном растворе электролита, что уменьшает шероховатость поверхности и увеличивает блеск металла. Технология широко применяется в статической обработке металлов, оборудовании для металлических изделий, а также в качестве и отделке поверхности.

Электролитическая полировка – лучшее качество в процессе полировки. Электролитическая полировка играет важную роль в отделке поверхности.