Tres tipos de procesos de fabricación para láminas de aluminio con espejo pulido

Apr 14, 2023

Las placas de aluminio generalmente se funden e incrustan antes del laminado y luego se someten a un tratamiento superficial. El tratamiento de superficie incluye los siguientes aspectos: pretratamiento de superficie, oxidación química, anodizado, coloración, sellado, etc. Y ahora el mercado de lámparas y linternas, decoración exterior de alta gama, apariencia arquitectónica y carcasa de pequeños electrodomésticos electrónicos, así como decoración de automóviles, artesanías, etc. para usar la tasa de espejo. Y elhoja de placa de aluminio espejo pulidose obtiene principalmente a través del proceso de pulido, y el pulido de la placa de aluminio se divide en pulido mecánico, pulido químico y pulido electrolítico.



1. pulido mecánico

El pulido mecánico es el proceso mecánico de mejorar la superficie de luz cero de los productos metálicos al moler la rueda de pulido con la pasta de pulido y la piedra de moler de las piezas. De hecho, es un método físico para mostrar completamente algunas propiedades físicas del aluminio. La fricción de la superficie metálica giratoria de alta velocidad de la rueda pulidora y la rueda pulidora produce altas temperaturas para hacer que la superficie metálica sea plástica. Por otro lado, la superficie del metal se elimina de la parte micro convexa de la superficie de oro por el efecto de corte del abrasivo; el otro lado es el otro lado. La superficie de la superficie produce deslizamiento de metal bajo la acción de la molienda, lo que reduce la rugosidad de la superficie de lahoja de aluminio pulido espejo, para lograr el propósito de una exquisita decoración exterior.



2. pulido químico

El pulido químico de la placa de aluminio es el proceso de tratamiento químico de productos en una cierta temperatura y composición de solución ácida y alcalina para mejorar el brillo de la superficie. El principio básico es que los productos de disolución se acumulan fácilmente en la depresión de la superficie, que se pasiva rápidamente, dando como resultado una diferencia considerable en la disolución del metal en los sectores convexo y cóncavo.
El pulido químico es uno de los procesos de pulido más comunes en aplicaciones industriales. El equipo de pulido químico es simple, ahorra energía, alta eficiencia y bajo costo. Evita los engorrosos pasos del montaje y no está restringido por la forma y el tamaño de las piezas. Especialmente cuando las piezas de tamaño pequeño y forma compleja no se pueden pulir mecánicamente, el pulido químico puede obtener una superficie uniforme y mostrar las ventajas del pulido químico.

3. pulido electrolítico

El pulido electrolítico se refiere a la disolución anódica de la pieza de trabajo de metal en una determinada solución electrolítica, lo que reduce la rugosidad de la superficie y aumenta el brillo del metal. La tecnología se ha aplicado ampliamente en el mecanizado estático de metales, equipos de productos metálicos y calidad y acabado de superficies.

El pulido electrolítico es la mejor calidad en el proceso de pulido. El pulido electrolítico juega un papel importante en el acabado de superficies.