Фольга CAC для жестких печатных плат

May 04, 2022

имеет хорошо сочетающиеся металлические материалы, которые могут в полной мере использовать свои соответствующие преимущества для получения эффекта 1 + 1 > 2. С повышением уровня обработки материалов он более широко используется во всех сферах жизни.

Фольга CAC для жестких печатных платпредставляет собой медно-алюминиевую композитную пластину, которая напрямую сочетает полурасплавленный алюминий с медью посредством процесса литья и прокатки для получения 100% композитной степени, высокой прочности сцепления, низкого окисления и низкого эвтектического слоя на границе раздела. После этого медно-алюминиевая композитная фольга прокатывается на чистовом стане. Материал обладает отличной механической, электропроводной, теплопроводностью, сопротивлением изгибу и сопротивлением разрыву. В дополнение к низкой температуре плавления, вызванной характеристиками алюминия, и проводимостью немного ниже, чем у меди, комплексные характеристики в основном эквивалентны характеристикам каландрированной медной фольги.



Поскольку положительный коллектор литиевой батареи должен быть алюминиевым, а отрицательный коллектор должен быть медным, соединение между медью и алюминием должно быть задействовано в последовательном усилении в модуле. Поскольку для обеспечения проводимости необходимо использовать сварку, использование медно-алюминиевых композитов может значительно снизить сложность соединения меди с алюминием.

Крупное электромеханическое оборудование, такое как ветрогенератор, имеет внутри множество токопроводящих компонентов и проводов. Есть алюминий и медь. Если медь и алюминий напрямую соединены механически, из-за их разных потенциалов очень легко вызвать электрохимическую коррозию алюминия и повлиять на срок службы оборудования. Таких проблем можно избежать, используя медно-алюминиевые композиты.

Чтобы снизить стоимость материала, в большинстве отраслей, связанных с производством печатных плат, будет использоваться относительно дешевая алюминиевая фольга вместо медной фольги, когда спрос на проводимость невелик. Но фатальная проблема алюминия в том, что его трудно паять.Фольга CAC для жестких печатных платимеет высокую адгезию (≥ 100 МПа), которая может обеспечить необходимую прочность сварки электронных компонентов. Сварочные характеристики и прочность соответствуют медным, но стоимость ниже.



Из-за низкой теплоемкости алюминиевого радиатора температура по отношению к окружающей среде будет выше, чтобы получить более высокую эффективность рассеивания тепла. Кроме того, стоимость алюминия при одинаковом объеме намного ниже, чем у меди, а вес намного меньше, поэтому в большинстве радиаторов используется алюминий. Однако использование радиатора из чистого алюминия, в конце концов, лишает его более высокой теплопроводности, когда медь находится в контакте с источником тепла. Следовательно, при использовании полностью металлургически связанных медно-алюминиевых композитов теплопроводность материалов медного слоя может быть задействована в полной мере, и могут быть действительно учтены преимущества медных и алюминиевых материалов; Результаты экспериментов также доказывают высокую эффективность медно-алюминиевого композитного радиатора. Теплопроводность меди 401 (Вт/МК), теплопроводность алюминия 237 (Вт/МК), теплопроводность медно-алюминиевого композита (20% медный слой) теплопроводность 580 (Вт/МК), удельная теплоемкость (ед. масса) составляет 683,6 кДж / (кг · К), а плотность составляет всего 3,94 г/см³； В материале используется меньше меди для снижения стоимости, что позволяет реализовать большой размер листа и легко выполнять крупномасштабные непрерывное производство.