oânodo de carbono pré-cozidodesempenha um papel muito importante no processo de produção da célula de eletrólise de alumínio. Ele atua como um condutor para introduzir corrente contínua na célula de eletrólise e participa do processo de reação do ânodo como o material do ânodo da célula de eletrólise. Sua qualidade e condições de trabalho influenciam se a produção de eletrólise de alumínio é normal e atual Indicadores econômicos e técnicos, como eficiência, consumo de energia e grau de alumínio primário, estão intimamente relacionados, especialmente o indicador de resistividade, que é um importante indicador da qualidade do ânodo.
oânodo de carbono pré-cozidobloco de carbono é geralmente um paralelepípedo retangular, e a densidade de corrente através dele quando a célula eletrolítica é energizada é geralmente 0,7A/cm2~0,8A/cm2, mais a resistência de chumbo e contato, a queda de tensão no ânodo de carbono consumido pelo alumínio a produção de eletrólise é de 300mV~500mV, respondendo por 10%~15% da queda de tensão da célula eletrolítica. Na célula eletrolítica, o aumento da resistividade doânodo de carbono pré-cozidoleva a um aumento na queda de tensão do ânodo, e o consumo de eletrólise também aumenta. Cada aumento na resistividade do bloco de carbono em 1μΩ·m aumentará a voltagem da célula em 2,59mV, e cada aumento na queda de pressão de 1mV pode aumentar o consumo de energia em 3,2Kwh/t-Al.
No processo de produção real de ânodos pré-cozidos, devido ao longo processo de produção, cada processo tem muitos fatores de influência, e a resistividade geralmente flutua relativamente grande, o que causa fatores instáveis na qualidade do ânodo, que por sua vez afeta sua eficiência e economia de energia uso na célula eletrolítica. No padrão da indústria de metais não ferrosos paraânodos de carbono pré-cozidospara eletrólise de alumínio (YS/T285-2012), a resistividade deânodos de carbono pré-cozidosnão é superior a 57μΩ·m para o produto de primeira classe e não superior a 62μΩ·m para o produto de segunda classe.
A mudança na resistividade do ânodo pré-cozido é uma função da mudança na temperatura do tratamento térmico. No processo de produção, a estrutura, porosidade, distribuição de tamanho de partícula, teor de coque em pó de coque de petróleo bruto; o controle da temperatura de calcinação das condições do processo, a taxa de aumento da temperatura de calcinação, a temperatura final de calcinação e o tempo de espera; a melhor combinação de tamanho do material, ajuste do equipamento e configurações de parâmetros e padrões operacionais da equipe terão um impacto maior na resistividade do ânodo. A maioria das tecnologias existentes concentra-se nisso e em pesquisas futuras, ou alteram a fórmula ou otimizam as condições do processo para obter anodos de alta qualidade, mas o existente Oânodo de carbono pré-cozidopreparado pela tecnologia ainda tem uma resistividade relativamente alta.
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