pembekal anod karbon prabakar di China

Jan 28, 2023

Theanod karbon yang telah dibakarmemainkan peranan yang sangat penting dalam proses pengeluaran sel elektrolisis aluminium. Ia bertindak sebagai konduktor untuk memasukkan arus terus ke dalam sel elektrolisis, dan mengambil bahagian dalam proses tindak balas anod sebagai bahan anod sel elektrolisis. Kualiti dan keadaan kerjanya memberi kesan kepada sama ada pengeluaran elektrolisis aluminium adalah normal dan semasa Penunjuk ekonomi dan teknikal seperti kecekapan, penggunaan kuasa, dan gred aluminium primer berkait rapat, terutamanya penunjuk kerintangan, yang merupakan penunjuk penting kualiti. daripada anod.



Theanod karbon yang telah dibakarblok karbon biasanya berbentuk selari segi empat tepat, dan ketumpatan arus melaluinya apabila sel elektrolitik ditenagakan secara amnya adalah 0.7A/cm2～0.8A/cm2, ditambah dengan rintangan plumbum dan sentuhan, penurunan voltan pada anod karbon yang digunakan oleh aluminium. Pengeluaran elektrolisis ialah 300mV～500mV, menyumbang 10%～15% daripada penurunan voltan sel elektrolitik. Dalam sel elektrolitik, peningkatan kerintangan bagianod karbon yang telah dibakarmembawa kepada peningkatan dalam penurunan voltan anod, dan penggunaan elektrolisis juga meningkat. Setiap peningkatan dalam kerintangan blok karbon sebanyak 1μΩ·m akan meningkatkan voltan sel sebanyak 2.59mV, dan setiap peningkatan dalam 1mV Kejatuhan tekanan boleh meningkatkan penggunaan kuasa sebanyak 3.2Kwj/t-Al.

Dalam proses pengeluaran sebenar anod prabakar, disebabkan oleh proses pengeluaran yang panjang, setiap proses mempunyai banyak faktor yang mempengaruhi, dan kerintangan sering turun naik dengan agak besar, yang menyebabkan faktor tidak stabil kepada kualiti anod, yang seterusnya menjejaskan kecekapan dan penjimatan tenaga. digunakan dalam sel elektrolitik. Dalam piawaian industri logam bukan ferus untukanod karbon yang telah dibakaruntuk elektrolisis aluminium (YS/T285-2012), kerintangan bagianod karbon yang telah dibakartidak lebih daripada 57μΩ·m untuk produk kelas pertama, dan tidak lebih daripada 62μΩ·m untuk produk kelas kedua.

Perubahan kerintangan anod prabaki adalah fungsi perubahan suhu rawatan haba. Dalam proses pengeluaran, struktur, keliangan, pengedaran saiz zarah, kandungan kok serbuk kok petroleum mentah; kawalan suhu pengkalsinan keadaan proses, kadar kenaikan suhu pengkalsinan, suhu pengkalsinan akhir, dan masa penahanan; gabungan terbaik saiz bahan, pelarasan peralatan dan parameter Tetapan dan piawaian pengendalian kakitangan akan memberi kesan yang lebih besar pada kerintangan anod. Kebanyakan teknologi sedia ada memberi tumpuan kepada perkara ini dan penyelidikan lanjut, atau menukar formula atau mengoptimumkan keadaan proses untuk mendapatkan anod berkualiti tinggi, tetapi sedia adaanod karbon yang telah dibakaryang disediakan oleh teknologi masih mempunyai kerintangan yang agak tinggi.