알루미늄 및 그 합금의 양극 산화 전류 밀도는 특수 공정 조성을 제외하고 상온(약 20C)에서 1~1.5A/dm2 사이에서 제어됩니다.
용액의 온도, 용액의 농도, 부품의 모양 및 기타 관련 기술 조건에 따라 선택됩니다.
가능한 조건에서 전류 밀도를 적절하게 높이면 필름 형성을 가속화하고 양극 산화 처리 시간을 단축하며 필름의 다공성을 증가시키고 착색 효과를 향상시킬 수 있습니다. 그러나 전류 밀도가 계속 증가하면 줄 열이 양극 산화 과정에 영향을 미칩니다. 필름 구멍의 열 효과가 증가하고 국부 온도가 약간 상승하여 산화막의 용해 속도가 빨라지고 필름 형성 속도가 감소합니다. 고르지 않은 전류 분포는 복잡한 부품이 발생할 때도 발생하여 착색 효과에 영향을 미칩니다. 또한 공작물 표면에 느슨한 산화막, 취성, 균열 또는 흰색 표시가 있을 수 있으며, 이는 지우기 쉽거나 심각한 경우 공작물의 제거가 발생할 수 있습니다.
특정 범위에서 적절한 전류 밀도를 선택하면 필름의 성장 속도를 높일 수 있지만 전류 밀도가 특정 값을 초과하면 감소합니다.
위의 규칙에 따라 제품 품질을 보장하고 생산 효율성을 향상시키기 위해 다음 방법을 채택할 수 있습니다.
냉각 조건이 좋고 용액이 강한 교반을 충족할 수 있을 때 전류 밀도의 상한을 사용하여 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다.
냉각 장치가 없고 강한 교반이 없는 조건에서 당시 용액의 온도는 적당했지만 양극 산화 과정에서 과도한 가열로 인한 품질 문제를 방지하기 위해 전류 밀도를 적절하게 제어해야 하며 부품 심각한 경우에는 절제될 수 있습니다. 가장 효과적인 방법은 체적 전류 밀도를 줄이는 것입니다.
양극 산화된 부분의 표면적의 정확한 추정은 또한 주의를 기울여야 하는 전류 밀도의 합리적인 제어를 위한 중요한 조건입니다.
양극 산화된 부분의 깊은 오목 부분의 표면은 다른 표면과 동일한 전류 밀도로 분포되어야 합니다.
