So steuern Sie die Stromdichte beim Anodisieren von Aluminiumplatten

Dec 28, 2022

Die Stromdichte der anodischen Oxidation von Aluminium und seinen Legierungen wird zwischen 1 und 1,5 A/dm2 bei Normaltemperatur (ca. 20 C) geregelt, außer bei speziellen Verfahrensformulierungen.
Entsprechend der Temperatur der Lösung, der Konzentration der Lösung, der Form der Teile und anderer relevanter technologischer Bedingungen wird die Auswahl getroffen.
Unter möglichen Bedingungen kann eine geeignete Erhöhung der Stromdichte die Bildung des Films beschleunigen, die Anodisierungszeit verkürzen, die Porosität des Films erhöhen und die Farbwirkung verbessern. Wenn jedoch die Stromdichte weiter zunimmt, beeinflusst die Joule'sche Wärme den Prozess der anodischen Oxidation. Der thermische Effekt in dem Loch des Films wird zunehmen und die lokale Temperatur wird sprunghaft ansteigen, wodurch die Auflösungsrate des Oxidfilms beschleunigt und die Filmbildungsgeschwindigkeit verringert wird. Die ungleichmäßige Stromverteilung wird auch verursacht, wenn komplexe Teile angetroffen werden, was den Farbeffekt beeinträchtigt. Es kann auch einen losen Oxidfilm, spröde, rissige oder weiße Flecken auf der Oberfläche des Werkstücks geben, die leicht zu löschen sind, oder es kann in schwerwiegenden Fällen zu einer Ablation des Werkstücks kommen.



Die Wachstumsrate des Films kann beschleunigt werden, indem die geeignete Stromdichte in einem bestimmten Bereich gewählt wird, sie nimmt jedoch ab, wenn die Stromdichte einen bestimmten Wert überschreitet.
Gemäß den obigen Regeln können die folgenden Verfahren angewendet werden, um die Produktqualität sicherzustellen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Wenn die Kühlbedingungen gut sind und die Lösung dem starken Rühren standhalten kann, kann die Obergrenze der Stromdichte verwendet werden, um die Arbeitseffizienz zu verbessern.
Unter der Bedingung, dass keine Kühlvorrichtung und kein starkes Rühren vorhanden ist, sollte die Stromdichte, obwohl die Temperatur der Lösung zu diesem Zeitpunkt moderat war, richtig gesteuert werden, um Qualitätsprobleme zu vermeiden, die durch übermäßiges Erhitzen im Prozess der anodischen Oxidation und der Teile verursacht werden kann in schweren Fällen abgetragen werden. Die effektivste Methode ist die Reduzierung der Volumenstromdichte.

Die korrekte Schätzung der Oberfläche eloxierter Teile ist auch eine wichtige Voraussetzung für eine vernünftige Kontrolle der Stromdichte, auf die geachtet werden sollte.
Die Oberfläche des tief konkaven Teils der eloxierten Teile sollte mit der gleichen Stromdichte wie andere Oberflächen verteilt sein.