كيفية التحكم في الكثافة الحالية في أنودة لوحة الألومنيوم

Dec 28, 2022

يتم التحكم في الكثافة الحالية لأكسدة الألمنيوم وسبائكه بين 1 و 1.5A / dm2 في درجة الحرارة العادية (حوالي 20 درجة مئوية) ، باستثناء صياغة العملية الخاصة.
وفقًا لدرجة حرارة المحلول وتركيز المحلول وشكل الأجزاء والظروف التكنولوجية الأخرى ذات الصلة ، يتم الاختيار.
في ظل الظروف الممكنة ، يمكن أن تؤدي زيادة كثافة التيار بشكل صحيح إلى تسريع تكوين الفيلم ، وتقصير وقت الأنودة ، وزيادة مسامية الفيلم وتحسين تأثير التلوين. ومع ذلك ، عندما تستمر كثافة التيار في الزيادة ، ستؤثر حرارة الجول على عملية الأكسدة الأنودية. سيزداد التأثير الحراري في فتحة الفيلم وسترتفع درجة الحرارة المحلية بشكل كبير ، وبالتالي تسريع معدل انحلال طبقة الأكسيد وتقليل سرعة تشكيل الفيلم. سيحدث التوزيع غير المتكافئ للتيار أيضًا عند مواجهة أجزاء معقدة ، مما سيؤثر على تأثير التلوين. قد يكون هناك أيضًا طبقة أكسيد فضفاضة أو علامات هشة أو متشققة أو بيضاء على سطح قطعة العمل ، والتي يسهل محوها ، أو قد يحدث استئصال قطعة العمل في الحالات الخطيرة.



يمكن تسريع معدل نمو الفيلم عن طريق اختيار كثافة التيار المناسبة في نطاق معين ، ولكنه سينخفض ​​عندما تتجاوز كثافة التيار قيمة معينة.
وفقًا للقواعد المذكورة أعلاه ، من أجل ضمان جودة المنتج وتحسين كفاءة الإنتاج ، يمكن اعتماد الطرق التالية.
عندما تكون حالة التبريد جيدة ويمكن للحل أن يلبي التحريك القوي ، يمكن استخدام الحد الأعلى لكثافة التيار لتحسين كفاءة العمل.
في حالة عدم وجود جهاز تبريد وعدم وجود تقليب قوي ، على الرغم من أن درجة حرارة المحلول كانت معتدلة في ذلك الوقت ، يجب التحكم في كثافة التيار بشكل صحيح لمنع مشاكل الجودة الناتجة عن التسخين المفرط في عملية الأكسدة الأنودية والأجزاء قد يتم استئصالها في الحالات الخطيرة. الطريقة الأكثر فعالية هي تقليل كثافة التيار الحجمي.

يعد التقدير الصحيح لمساحة السطح للأجزاء المؤكسدة أيضًا شرطًا مهمًا للتحكم المعقول في كثافة التيار ، والتي يجب الانتباه إليها.
يجب أن يتم توزيع سطح الجزء المقعر العميق للأجزاء المؤكسدة بنفس كثافة التيار مثل الأسطح الأخرى.