La densidad de corriente de oxidación anódica del aluminio y sus aleaciones se controla entre 1 y 1,5 A/dm2 a temperatura normal (alrededor de 20 C), excepto para la formulación de procesos especiales.
De acuerdo con la temperatura de la solución, la concentración de la solución, la forma de las piezas y otras condiciones tecnológicas relevantes, se realiza la selección.
En las condiciones posibles, el aumento adecuado de la densidad de corriente puede acelerar la formación de la película, acortar el tiempo de anodizado, aumentar la porosidad de la película y mejorar el efecto de coloración. Sin embargo, cuando la densidad de corriente continúa aumentando, el calor Joule afectará el proceso de oxidación anódica. El efecto térmico en el orificio de la película aumentará y la temperatura local aumentará considerablemente, acelerando así la velocidad de disolución de la película de óxido y disminuyendo la velocidad de formación de la película. La distribución desigual de la corriente también se producirá cuando se encuentren piezas complejas, lo que afectará el efecto de coloración. También puede haber una película de óxido suelta, marcas quebradizas, agrietadas o blancas en la superficie de la pieza de trabajo, que es fácil de borrar, o la ablación de la pieza de trabajo puede ocurrir en casos graves.
La tasa de crecimiento de la película se puede acelerar eligiendo la densidad de corriente adecuada en un cierto rango, pero disminuirá cuando la densidad de corriente exceda un cierto valor.
De acuerdo con las reglas anteriores, para garantizar la calidad del producto y mejorar la eficiencia de la producción, se pueden adoptar los siguientes métodos.
Cuando las condiciones de enfriamiento son buenas y la solución puede cumplir con la fuerte agitación, el límite superior de densidad de corriente se puede utilizar para mejorar la eficiencia de trabajo.
Bajo la condición de que no haya ningún dispositivo de enfriamiento ni agitación fuerte, aunque la temperatura de la solución era moderada en ese momento, la densidad de corriente debe controlarse adecuadamente para evitar los problemas de calidad causados por el calentamiento excesivo en el proceso de oxidación anódica, y las partes puede ser ablacionado en casos graves. El método más efectivo es reducir la densidad de corriente del volumen.
La estimación correcta del área superficial de las piezas anodizadas también es una condición importante para un control razonable de la densidad de corriente, a la que se debe prestar atención.
La superficie de la parte cóncava profunda de las piezas anodizadas debe distribuirse con la misma densidad de corriente que otras superficies.
Cómo controlar la densidad de corriente en el anodizado de placas de aluminio
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