現在、大型および中型のモーターが広く使用されています。モーターの巻線は、通常、ガラス線銅クラッド線とガラス繊維巻き中空銅平角線を混ぜて巻線機で巻きます。モーターは高温または過負荷のサービス環境にあることが多いため、モーターの信頼性と寿命に深刻な影響を与えます。この放熱の問題により、モーターの性能や寿命を左右する重大な問題となっています。熱放散の問題に対する従来の解決策は、クーラント液をモーターのステーターに導入して冷却するか、ファンを使用して冷却するか、低温環境で作業することです。現在、モーターに使用されている巻線は銅エナメル線です。銅エナメル線には、導電率が高く、抵抗率が低いという利点があります。しかし、近年の銅価格の高騰と倍増により、銅塗装ラインの生産コストが高くなっています。コスト削減のため、アルミ塗装ラインが市場に登場。モーターの巻線の研究は熱伝導率を高め、モーターの放熱を解決する方法の一つでもあります。中国の電力産業の急速な発展、特に水力発電の急速な発展により、高熱伝導率ポリグラスファイバーアルミ平角線水力発電機は中国ではまだ空白です。この電磁線には、高温耐性グレード、薄いエッジ厚、高電圧耐性要件、および強力な機械的特性が必要です。
アルミニウムはモーター巻線の熱放散の問題を解決し、開発します高熱伝導ポリエステルグラスファイバーアルミ平角線、モーター巻線の耐熱性の技術的要件を満たすために良好な熱伝導率を持っています。
高熱伝導ポリエステルグラスファイバーアルミ平角線高温耐性グレード、薄い絶縁体の厚さ、高電圧抵抗の要件、および巻線グループの強力な機械的特性の要件を満たすことができます。
ポリエステル層を含むポリエステル繊維は、最初に溶融し、その後全体のプロセスで冷却され、ガラス繊維とエナメル アルミニウム平角線を結合できます。したがって、融点が低いほど融点が高く、溶融後の平坦性が良好であることが要求される。冷却後、平角線、ガラス繊維、漆塗りの繊維が 1 つに溶けます。ポリエステル繊維のこれらの特性は、漆塗り繊維の重合度に依存します。実用新案では、ポリエステル繊維の重合度は50〜80であり、巻線中のガラスフィラメントとポリエステルワイヤーの最適な比率は35〜45％であり、ポリエステルワイヤーとガラスフィラメントの焼結を可能にし、電磁線は、優れた電気的特性と優れた機械的特性を備えています。
高熱伝導ポリエステルグラスファイバーアルミ平角線導体のサイズが高精度に達することができるように、押し出し描画法によって巻線ワイヤの途中で導体を描画するために使用されます。打ち出し、焼きなまし、シリコンコーティング、塗装、焼き付け、冷却、巻き取り、塗装、焼き付け、冷却、ポリエステルコーティング、冷却の工程を経て完成。全体のプロセスは、実用新案の目的を実現するデジタルドライバーによってプログラムされた起動、停止プログラム、および生産プロセスによって制御されます。
