Derzeit sind große und mittelgroße Motoren weit verbreitet. Die Motorwicklung wird normalerweise durch Mischen von kupferbeschichtetem Glasdraht und glasfaserumwickeltem hohlem Kupferflachdraht und Wickeln mit einer Wickelmaschine hergestellt. Da der Motor häufig einer Betriebsumgebung mit hoher Temperatur oder Überlastung ausgesetzt ist, beeinträchtigt dies die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Motors ernsthaft. Aufgrund dieses Wärmeableitungsproblems ist es ein entscheidendes Problem, die Leistung und Lebensdauer des Motors zu beeinträchtigen. Die traditionelle Lösung für das Problem der Wärmeableitung besteht darin, Kühlflüssigkeit zum Kühlen in den Stator des Motors einzuführen oder einen Lüfter zum Kühlen zu verwenden oder in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen zu arbeiten. Derzeit sind die im Motor verwendeten Wicklungsdrähte Kupferlackdrähte. Kupferlackdraht hat die Vorteile einer hohen Leitfähigkeit und eines geringen spezifischen Widerstands. Aufgrund des hohen Kupferpreises und des doppelten Anstiegs in den letzten Jahren sind die Produktionskosten der Kupferlackbeschichtungslinie jedoch höher. Um die Kosten zu senken, erscheint eine Aluminiumbeschichtungslinie auf dem Markt. Die Forschung am Wicklungsdraht des Motors erhöht die Wärmeleitfähigkeit und ist auch eine der Methoden, um die Wärmeableitung des Motors zu lösen. Aufgrund der rasanten Entwicklung der Elektroindustrie in China, insbesondere der rasanten Entwicklung der Wasserkraft,Polyglasfaser-Aluminium-Flachdraht mit hoher Wärmeleitfähigkeitfür Hydrogeneratoren ist in China noch leer. Diese elektromagnetische Leitung erfordert eine hohe Temperaturbeständigkeit, dünne Kantendicke, hohe Anforderungen an die Spannungsfestigkeit und starke mechanische Eigenschaften.
Aluminium löst das Problem der Wärmeableitung der Motorwicklung und entwickelt sich weiterPolyester-Glasfaser-Aluminium-Flachdraht mit hoher Wärmeleitfähigkeit, das eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweist, um die technischen Anforderungen an die Wärmebeständigkeit des Motorwicklungsdrahts zu erfüllen.
Polyester-Glasfaser-Aluminium-Flachdraht mit hoher Wärmeleitfähigkeitkann die Anforderungen an hohe Temperaturbeständigkeit, dünne Isolationsdicke, hohe Spannungsfestigkeit und starke mechanische Eigenschaften der Wicklungsgruppe erfüllen.
Die Polyesterfaser mit Polyesterschicht schmilzt zuerst und kühlt dann im gesamten Prozess ab, wodurch Glasfaser und emaillierter Aluminiumflachdraht verbunden werden können. Daher ist es erforderlich, dass je niedriger der Schmelzpunkt ist, desto besser der Schmelzpunkt ist und desto besser die Ebenheit nach dem Schmelzen erforderlich ist. Nach dem Abkühlen werden Flachdraht, Glasfaser und Lackfaser zu einem verschmolzen; Diese Eigenschaften der Polyesterfaser hängen vom Polymerisationsgrad der lackierten Faser ab. In dem Gebrauchsmuster beträgt der Polymerisationsgrad der Polyesterfaser 50–80, das optimale Verhältnis zwischen dem Glasfaden und dem Polyesterdraht in der Wicklung beträgt 35–45%, wodurch der Polyesterdraht und der Glasfaden gesintert werden können elektromagnetische Drähte haben hervorragende elektrische Eigenschaften und gute mechanische Eigenschaften.
Polyester-Glasfaser-Aluminium-Flachdraht mit hoher Wärmeleitfähigkeitwird verwendet, um den Leiter in der Mitte des Wickeldrahts durch Extrusionsziehverfahren zu ziehen, so dass die Größe des Leiters eine hohe Präzision erreichen kann. Es wird durch Ausrichten, Glühen, Silikonbeschichten, Lackieren, Backen, Kühlen, Wickeln, Lackieren, Backen, Kühlen, Polyesterbeschichten und Kühlprozess abgeschlossen. Der gesamte Prozess wird durch Start-up, Stoppprogramm und Produktionsprozess gesteuert, der von einem digitalen Treiber programmiert wird, der den Zweck des Gebrauchsmusters verwirklicht.
