アルミニウムは常に「グリーン、省エネ、テクノロジー」の開発コンセプトを堅持しており、全国的な製造実証企業および「グリーン工場」です。アルミニウムは、世界クラスの炭素材料研究開発センターを建設し、最先端のプリベーク陽極実験室と試験を行っています。分析センターは、実験室でプリベーク陽極の製造プロセスをシミュレートでき、CNAS 国家認証実験室に合格しています。
プリベーク アノード製品は、多くの点で電解アルミニウム産業に重大な影響を与えており、電解の「心臓部」と呼ばれています。
さらに、プレベークアノード産業は、典型的な資源の総合利用と循環経済産業です。原材料は工業副産物であり、製造工程のエネルギー消費は少ない。
電解アルミニウム産業の炭素排出量は、主に電気分解プロセスと陽極製造プロセスから発生します。私の国の電解アルミニウム陽極の平均正味消費量は、アルミニウム 1 トンあたり 415 kg であり、高品質のプリベーク陽極の消費量は、アルミニウム 1 トンあたり 380 ~ 400 kg です。アルミニウム 1 トンあたり、陽極の使用 (15~35) × 44/12 = 55 kg ~ 128 kg を削減することにより、炭素排出量を削減します。
したがって、高品質のプリベーク アノードを使用してセル電圧を下げ、電流効率を向上させることは、電解アルミニウムからの炭素排出を削減するための重要な方法です。さらに重要なことに、ハイエンド アノードとローエンド アノードの消費電力を比較すると、消費電力を削減することで、アルミニウム 1 トンあたりの炭素排出削減量は 328 ~ 475kgCO2 になります。
要約すると、ハイエンドのプリベーク アノードと顧客向けの包括的なカスタマイズ ソリューションは、正味消費量、セル電圧と電流効率、および圧力損失の削減など、いくつかの側面で電解アルミニウムの炭素排出量を削減できます。省エネ電気と環境へのやさしさを実現します。
電解アルミニウム産業における炭素排出削減に影響を与えるもう 1 つの要因は、プリベーク アノードの製造プロセスにおける炭素排出です。コークスの揮発性物質は、60% 以上の最大の炭素排出源であり、天然ガスとアスファルトがそれに続きます。さらに、残留極は炭素排出量の削減にプラスの効果があり、リサイクルを奨励する必要があります。
プレベーク アノードの炭素排出削減対策は次のように要約できます。アスファルトの混合量を減らし、アスファルトのコーキング値を改善します。プリベークされたアノードの出力と品質を向上させます。条件付き会社は残差極を使用します。廃熱発電の効率を向上させます。排煙脱硫の効率を改善し、石灰の量を減らします。新エネルギー車の台数を増やし、燃料消費量を削減します。総合的なエネルギー効率が低い生産ライン設備をアップグレードします。