Hochwertige vorgebackene Anode für die Kohlenstoffreduktionsproduktion der Aluminiumelektrolyse

Jan 11, 2022

Aluminium hat sich immer an das Entwicklungskonzept "Grün, Energieeinsparung und Technologie" gehalten und ist ein nationales Demonstrationsunternehmen für die Herstellung und eine "grüne Fabrik". Aluminium hat ein erstklassiges Forschungs- und Entwicklungszentrum für Kohlenstoffmaterialien errichtet und verfügt über das fortschrittlichste Labor für vorgebackene Anoden und Tests. Das Analysezentrum kann den Produktionsprozess der vorgebackenen Anode im Labor simulieren und hat das nationale Zertifizierungslabor CNAS bestanden.
Vorgebackene Anodenprodukte haben in vielerlei Hinsicht einen entscheidenden Einfluss auf die elektrolytische Aluminiumindustrie und werden als „Herz“ der Elektrolyse bezeichnet.



Darüber hinaus ist die vorgebackene Anodenindustrie eine typische ressourcenumfassende Nutzungs- und Kreislaufwirtschaftsindustrie. Die Rohstoffe sind industrielle Nebenprodukte, und der Produktionsprozess hat einen geringen Energieverbrauch.
Die Kohlenstoffemissionen der elektrolytischen Aluminiumindustrie stammen hauptsächlich aus dem Elektrolyseprozess und dem Anodenherstellungsprozess. Der durchschnittliche Nettoverbrauch von elektrolytischen Aluminiumanoden in meinem Land beträgt 415 kg/Tonne Aluminium, und der Verbrauch von hochwertigen vorgebackenen Anoden beträgt 380-400 kg/Tonne Aluminium. Jede Tonne Aluminium reduziert die CO2-Emissionen durch Reduzierung des Anodenverbrauchs (15~35) × 44/12 = 55 kg ~ 128 kg.
Daher ist die Verwendung hochwertiger vorgebackener Anoden zur Reduzierung der Zellspannung und zur Verbesserung der Stromausbeute ein wichtiger Weg, um die Kohlenstoffemissionen von elektrolytischem Aluminium zu reduzieren. Noch wichtiger ist, dass durch Vergleich des Stromverbrauchs der High-End-Anode und der Low-End-Anode durch Reduzierung des Stromverbrauchs die CO2-Emissionsreduzierung pro Tonne Aluminium 328-475 kgCO2 beträgt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass vorgebackene High-End-Anoden und umfassende kundenspezifische Lösungen für Kunden die Kohlenstoffemission von elektrolytischem Aluminium in mehreren Aspekten reduzieren können, z. B. durch Reduzierung des Nettoverbrauchs, der Zellspannung und Stromeffizienz sowie des Druckabfalls. Um energiesparenden Strom und Umweltfreundlichkeit zu erreichen.
Ein weiterer Faktor, der sich auf die Reduzierung der Kohlenstoffemissionen in der elektrolytischen Aluminiumindustrie auswirkt, ist die Kohlenstoffemission im Produktionsprozess von vorgebackenen Anoden. Die flüchtigen Bestandteile von Koks sind mit mehr als 60 % die größte Quelle von Kohlenstoffemissionen, gefolgt von Erdgas und Asphalt. Darüber hinaus wirken sich Restpole positiv auf die Reduzierung der CO2-Emissionen aus, und das Recycling sollte gefördert werden.
Die Maßnahmen zur Verringerung der Kohlenstoffemissionen von vorgebackenen Anoden können wie folgt zusammengefasst werden: Verbesserung der tatsächlichen Ausbeute an Petrolkoks und gleichzeitig volle Nutzung der Vorteile von Großkunden zur Förderung der Standardisierung der Petrolkoksindustrie; die Menge des gemischten Asphalts reduzieren und den Verkokungswert des Asphalts verbessern; Verbesserung der Leistung und Qualität vorgebackener Anoden; Bedingte Unternehmen verwenden Restpole. Verbesserung der Effizienz der Stromerzeugung aus Abwärme; die Effizienz der Rauchgasentschwefelung verbessern und die Kalkmenge reduzieren; den Anteil an Fahrzeugen mit neuer Energie zu erhöhen und den Kraftstoffverbrauch zu senken; Rüsten Sie die Ausrüstung der Produktionslinie mit geringer umfassender Energieeffizienz auf.