anodisation dure en aluminium à basse température et température normale

Apr 28, 2023

L'anodisation dure de l'aluminium à température normale est également appelée oxydation ordinaire, et l'épaisseur du film est généralement de 5 à 15 microns et la dureté est de 200 à 400 HV.

L'oxydation à basse température est généralement utilisée pour l'oxydation dure et l'oxydation dure.

1: La couche de film couleur est grise, marron, vert foncé à noire, ce qui est lié à la composition et au processus du matériau, et plus la température est basse, plus le film est épais.

2 : La dureté du film d'oxyde est extrêmement élevée. Sur l'aluminium pur, HV=1200-1500, la dureté de l'alliage d'aluminium est considérablement abaissée. HV=400-800. Étant donné que les micropores peuvent adsorber le lubrifiant, la résistance à l'usure peut être grandement améliorée.




3 : L'épaisseur du film peut atteindre jusqu'à 250 microns, on l'appelle aussi oxydation en film épais.

4 : La corrosion a une résistance à la corrosion extrêmement élevée, en particulier dans les climats industriels et marins.

5: La résistance de l'isolation et du film dur adiabatique est grande, la couche de film est de 100 microns, peut supporter 2000 volts ou plus, le point de fusion atteint 2050 degrés Celsius et la conductivité thermique est aussi basse que 67 KW/(M.K), ce qui est un excellent matériau résistant à la chaleur.

6 : La force de liaison est très forte en combinaison avec le corps.

En raison des caractéristiques de l'anodisation dure de l'aluminium, elle est largement utilisée. Principalement utilisé pour les pièces en aluminium à haute résistance à la chaleur, à l'usure et aux performances d'isolation élevées, telles que les pistons, les cylindres, les roulements, les roues pour les équipements hydroélectriques, etc.