Caractéristiques de la tige plaquée de cuivre de titane

Jul 01, 2023

La production de soude caustique par électrolyseur à anode métallique est connue comme une révolution dans l'industrie du chlore alcalin. La route recouverte de cuivre titane est le composant principal de l'anode métallique. Il intègre l'excellente conductivité du cuivre et l'excellente résistance à la corrosion du titane, remplace avec succès l'anode en graphite, augmente sa durée de vie de plus de 10 fois, économise de l'énergie (électricité) de plus de 20 % et améliore la pureté de la soude caustique. C'est un excellent matériau d'électrode. Récemment, il a été rapporté quetige revêtue de cuivre de titane, en tant que tige conductrice, a été appliquée à l'industrie du cuivre électrolytique. Après utilisation, il améliore la conductivité et l'efficacité du courant et réduit la consommation d'énergie. Dans le même temps, la durée de vie de l'électrode est améliorée et le coût de maintenance est réduit.



Lecaractéristiques de la tige plaquée de cuivre de titaneproduit par la méthode d'extrusion est que la tige composite a une résistance composite élevée et une bonne solidité composite. Lors du tournage de filets dans l'usinage d'électrodes, la vitesse de rotation est rapide, l'avance est importante et il n'y a pas de séparation du titane et du cuivre. Efficacité de production élevée, adaptée à la production de masse. L'inconvénient est que la rugosité de surface de la barre extrudée est légèrement médiocre et que la résistance à la flexion est faible. Après une certaine quantité d'étirement à froid, la résistance à la flexion de la barre composite est améliorée, la rugosité de surface est également améliorée et la précision dimensionnelle du produit est améliorée et de bons résultats sont obtenus. Très populaire auprès des utilisateurs. À l'heure actuelle, la barre composite titane-cuivre fournie sur le marché est principalement produite par la méthode d'extrusion + étirage.


La méthode d'explosion consiste à placer d'abord la tige de cuivre dans le tube en titane, à répartir uniformément les explosifs à l'extérieur du tube en titane et à faire exploser les explosifs avec des détonateurs, de sorte que la tige en cuivre et le tube en titane forment un composite sous l'action de la force explosive. Étant donné que la taille de la section de la tige composite titane-cuivre est généralement petite, l'efficacité de production de la méthode d'explosion est faible, ce qui entraîne un coût élevé. À l'heure actuelle, personne n'adopte cette méthode dans la production industrielle. La méthode d'explosion + laminage consiste à utiliser un tube en titane de grande taille et une barre de cuivre pour former une ébauche par la méthode d'explosion, puis à utiliser la méthode de laminage par passage pour produire une barre composite finie. Le diagramme schématique de la fabrication d'ébauches par explosion est illustré à la figure 1. Par rapport à la méthode d'explosion directe, cette méthode présente les avantages d'améliorer l'efficacité et de réduire les coûts. La barre composite produite a également une bonne résistance composite et d'autres indices. Cependant, comme le volume de traitement de laminage ne doit pas être trop important, c'est-à-dire que le coefficient d'allongement n'est pas important, il ne convient pas à la production de masse. Dans le même temps, le coin de la tige composite rectangulaire n'est pas facile à remplir. Si la déformation de la passe n'est pas bien maîtrisée, il peut y avoir des sertissages ou des oreilles. Du fait du laminage à chaud des produits finis, la résistance à la flexion de la barre composite est moins bonne, ce qui a un impact sur l'utilisation. À l'heure actuelle, seules les barres rectangulaires et plates sont produites par cette méthode。