خصائص قضيب التيتانيوم والنحاس المغطى

Jul 01, 2023

يُعرف إنتاج الصودا الكاوية بواسطة المحلل الكهربائي الأنود المعدني بأنه ثورة في صناعة الكلور القلوي. طريق التيتانيوم المغطى بالنحاس هو المكون الرئيسي للأنود المعدني. إنه يدمج التوصيل الممتاز للنحاس ومقاومة التآكل الممتازة للتيتانيوم ، ويستبدل بنجاح أنود الجرافيت ، ويزيد من عمر الخدمة بأكثر من 10 مرات ، ويوفر الطاقة (الكهرباء) بأكثر من 20٪ ، ويحسن نقاء الصودا الكاوية. إنها مادة قطب كهربائي ممتازة. في الآونة الأخيرة ، تم الإبلاغ عن ذلكقضبان التيتانيوم والنحاس مكسو، كقضيب موصل ، تم تطبيقه على صناعة النحاس الكهربائي. بعد الاستخدام ، يحسن الموصلية والكفاءة الحالية ويقلل من استهلاك الطاقة. في الوقت نفسه ، تم تحسين عمر خدمة القطب الكهربائي وتقليل تكلفة الصيانة.



الخصائص قضبان التيتانيوم والنحاس المغطىيتم إنتاجه عن طريق طريقة البثق هو أن القضيب المركب لديه قوة مركبة عالية وثبات مركب جيد. عند تدوير الخيوط في تصنيع الأقطاب الكهربائية ، تكون سرعة الدوران سريعة ، والتغذية كبيرة ، ولا يوجد فصل بين التيتانيوم والنحاس ؛ كفاءة إنتاج عالية ، مناسبة للإنتاج بالجملة. العيب هو أن خشونة السطح للقضيب المبثوق ضعيفة قليلاً ومقاومة الانحناء منخفضة. بعد قدر معين من التمدد على البارد ، يتم تحسين مقاومة الانحناء للقضيب المركب ، كما يتم تحسين خشونة السطح ، وتحسين دقة أبعاد المنتج ، والحصول على نتائج جيدة. تحظى بشعبية كبيرة لدى المستخدمين. في الوقت الحاضر ، يتم إنتاج شريط التيتانيوم والنحاس المركب في السوق بشكل أساسي عن طريق البثق + طريقة الرسم.


تتمثل طريقة الانفجار أولاً في وضع قضيب النحاس في أنبوب التيتانيوم ، وتوزيع المتفجرات بالتساوي خارج أنبوب التيتانيوم ، وتفجير المتفجرات باستخدام أجهزة التفجير ، بحيث يشكل قضيب النحاس وأنبوب التيتانيوم مركبًا تحت تأثير القوة المتفجرة. نظرًا لأن حجم مقطع قضبان التيتانيوم والنحاس المركب صغير بشكل عام ، فإن كفاءة الإنتاج لطريقة الانفجار منخفضة ، مما يؤدي إلى ارتفاع التكلفة. في الوقت الحاضر ، لا أحد يتبنى هذه الطريقة في الإنتاج الصناعي. طريقة التفجير + الدرفلة هي استخدام أنبوب تيتانيوم كبير الحجم وقضيب نحاسي لتشكيل الفراغ بطريقة الانفجار ، ثم استخدام طريقة تمرير الدرفلة لإنتاج شريط مركب نهائي. يظهر الرسم التخطيطي لصنع الفراغ للانفجار في الشكل 1. بالمقارنة مع طريقة الانفجار المباشر ، فإن هذه الطريقة لها مزايا تحسين الكفاءة وتقليل التكلفة. يحتوي الشريط المركب المنتج أيضًا على قوة مركبة جيدة ومؤشرات أخرى. ومع ذلك ، نظرًا لأن حجم معالجة الدرفلة يجب ألا يكون كبيرًا جدًا ، أي أن معامل الاستطالة ليس كبيرًا ، فهو غير مناسب للإنتاج بالجملة. في الوقت نفسه ، ليس من السهل ملء زاوية القضيب المركب المستطيل. إذا لم يتم التحكم في تشوه التمرير جيدًا ، فقد يكون هناك عقص أو آذان. نظرًا للدرفلة الساخنة للمنتجات النهائية ، فإن مقاومة الانحناء للقضيب المركب تكون أسوأ ، مما يؤثر على الاستخدام. في الوقت الحاضر ، يتم إنتاج القضبان المستطيلة والمسطحة فقط بهذه الطريقة