El tratamiento de recocido es un tipo de proceso de tratamiento térmico con el fin de obtener un rendimiento de procesamiento uniforme, estable y fino de los componentes. De acuerdo con el propósito y los requisitos de los diferentes, el recocido se puede dividir en recocido uniforme, recocido de recristalización, recocido intermedio y recocido.
(1) El recocido uniforme se realiza principalmente en la planta de fundición de aleaciones de aluminio. Si la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida, se puede producir el efecto de extinción. Para evitar la formación del efecto de enfriamiento, después del recocido, debe enfriarse con el horno o la pila posterior en el enfriamiento por aire.
(2) El recocido de recristalización puede eliminar todo tipo de deformación plástica causada por los defectos del cristal y el procesamiento del endurecimiento, mejorando la plasticidad y dureza del producto. La recristalización de metales es un proceso de nucleación y nucleación.
(3) Recocido intermedio en el proceso de deformación en frío, cuando la cantidad de deformación es grande, una deformación en frío a menudo es difícil de lograr los requisitos del tamaño de las formas de la industria y necesita recocerse para eliminar el endurecimiento por trabajo, recuperación de plástico y luego para mantener la deformación de mecanizado.
(4) El producto terminado se recoce de acuerdo con las características y los requisitos de la aleación, y el producto terminado se puede dividir en dos tipos: recocido incompleto (baja temperatura) y recocido completo (alta temperatura). El recocido es la deformación plástica en frío causada por el endurecimiento por trabajo en frío, o una aleación parcialmente endurecida, por encima de la temperatura de transformación calentada, conservación del calor, la aleación en una solución sólida monofásica y luego enfriada lentamente (generalmente con el enfriamiento del horno), para garantizar que se pueda llevar a cabo la descomposición de la solución sólida y el proceso de difusión de agregación de partículas de segunda fase.
El recocido incompleto es que la aleación se calienta a una transición de fase por debajo del punto crítico de una temperatura adecuada y un enfriamiento rápido (generalmente en frío vacío), eliminando el efecto de endurecimiento por trabajo en frío, para un proceso de formación más pequeño de deformación posterior, o para mejorar la plasticidad, y también para retener parte de la deformación en frío del efecto de realce (endurecimiento por trabajo en semi frío).
(1) El recocido uniforme se realiza principalmente en la planta de fundición de aleaciones de aluminio. Si la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida, se puede producir el efecto de extinción. Para evitar la formación del efecto de enfriamiento, después del recocido, debe enfriarse con el horno o la pila posterior en el enfriamiento por aire.
(2) El recocido de recristalización puede eliminar todo tipo de deformación plástica causada por los defectos del cristal y el procesamiento del endurecimiento, mejorando la plasticidad y dureza del producto. La recristalización de metales es un proceso de nucleación y nucleación.
(3) Recocido intermedio en el proceso de deformación en frío, cuando la cantidad de deformación es grande, una deformación en frío a menudo es difícil de lograr los requisitos del tamaño de las formas de la industria y necesita recocerse para eliminar el endurecimiento por trabajo, recuperación de plástico y luego para mantener la deformación de mecanizado.
(4) El producto terminado se recoce de acuerdo con las características y los requisitos de la aleación, y el producto terminado se puede dividir en dos tipos: recocido incompleto (baja temperatura) y recocido completo (alta temperatura). El recocido es la deformación plástica en frío causada por el endurecimiento por trabajo en frío, o una aleación parcialmente endurecida, por encima de la temperatura de transformación calentada, conservación del calor, la aleación en una solución sólida monofásica y luego enfriada lentamente (generalmente con el enfriamiento del horno), para garantizar que se pueda llevar a cabo la descomposición de la solución sólida y el proceso de difusión de agregación de partículas de segunda fase.
El recocido incompleto es que la aleación se calienta a una transición de fase por debajo del punto crítico de una temperatura adecuada y un enfriamiento rápido (generalmente en frío vacío), eliminando el efecto de endurecimiento por trabajo en frío, para un proceso de formación más pequeño de deformación posterior, o para mejorar la plasticidad, y también para retener parte de la deformación en frío del efecto de realce (endurecimiento por trabajo en semi frío).
