Отжиг — это разновидность процесса термообработки с целью получения однородных, стабильных и точных характеристик обработки компонентов. В зависимости от целей и требований отжиг можно разделить на равномерный отжиг, рекристаллизационный отжиг, промежуточный отжиг и отжиг.
(1) Равномерный отжиг осуществляется в основном на заводе по выплавке алюминиевых сплавов. Если скорость охлаждения слишком высока, может возникнуть эффект закалки. Во избежание образования закалочного эффекта, после отжига его следует охлаждать с помощью печи или после выкладки на воздушном охлаждении.
(2) Рекристаллизационный отжиг может устранить все виды пластической деформации, вызванные дефектами кристалла и упрочнением при обработке, улучшить пластичность и ударную вязкость изделия. Рекристаллизация металлов представляет собой процесс зарождения и зародышеобразования.
(3) Промежуточный отжиг в процессе холодной деформации, когда величина деформации велика, холодная деформация часто затруднительна для достижения требований к размеру промышленных форм и требует отжига для устранения деформационного упрочнения, восстановления пластика, а затем чтобы сохранить деформацию обработки.
(4) Готовое изделие отжигают в соответствии с характеристиками и требованиями сплава, и готовое изделие можно разделить на два типа: неполный отжиг (низкая температура) и полный отжиг (высокая температура). Отжиг - это холодная пластическая деформация, вызванная наклепом или частично закаленным сплавом выше температуры нагретого до превращения, сохранения тепла, сплава в однофазный твердый раствор, а затем медленно охлаждается (обычно с охлаждением в печи), чтобы гарантировать, что разложение твердого раствора и процесс диффузии агрегации частиц второй фазы могут быть выполнены.
Неполный отжиг – это нагрев сплава до фазового перехода ниже критической точки соответствующей температуры и быстрое охлаждение (как правило, пустой холод), устраняющее эффект наклепа, для последующей деформации в меньших формовочных процессах или в целях повышения пластичности, а также для сохраняют часть холодной деформации усиливающего действия (полунаклеп).
(1) Равномерный отжиг осуществляется в основном на заводе по выплавке алюминиевых сплавов. Если скорость охлаждения слишком высока, может возникнуть эффект закалки. Во избежание образования закалочного эффекта, после отжига его следует охлаждать с помощью печи или после выкладки на воздушном охлаждении.
(2) Рекристаллизационный отжиг может устранить все виды пластической деформации, вызванные дефектами кристалла и упрочнением при обработке, улучшить пластичность и ударную вязкость изделия. Рекристаллизация металлов представляет собой процесс зарождения и зародышеобразования.
(3) Промежуточный отжиг в процессе холодной деформации, когда величина деформации велика, холодная деформация часто затруднительна для достижения требований к размеру промышленных форм и требует отжига для устранения деформационного упрочнения, восстановления пластика, а затем чтобы сохранить деформацию обработки.
(4) Готовое изделие отжигают в соответствии с характеристиками и требованиями сплава, и готовое изделие можно разделить на два типа: неполный отжиг (низкая температура) и полный отжиг (высокая температура). Отжиг - это холодная пластическая деформация, вызванная наклепом или частично закаленным сплавом выше температуры нагретого до превращения, сохранения тепла, сплава в однофазный твердый раствор, а затем медленно охлаждается (обычно с охлаждением в печи), чтобы гарантировать, что разложение твердого раствора и процесс диффузии агрегации частиц второй фазы могут быть выполнены.
Неполный отжиг – это нагрев сплава до фазового перехода ниже критической точки соответствующей температуры и быстрое охлаждение (как правило, пустой холод), устраняющее эффект наклепа, для последующей деформации в меньших формовочных процессах или в целях повышения пластичности, а также для сохраняют часть холодной деформации усиливающего действия (полунаклеп).
