Nach langjähriger Erfahrung mit Aluminium,Polieren von Aluminiumkann in die folgenden sechs Methoden unterteilt werden:
1. Mechanisches Polieren: Es ist eine Poliermethode, um eine glatte Oberfläche durch Schneiden und plastische Verformung der Materialoberfläche zu erhalten, um den konvexen Teil nach dem Polieren zu entfernen. Es verwendet im Allgemeinen Ölsteinstangen, Wollräder, Schleifpapier usw. Es wird hauptsächlich von Hand betrieben. Bei hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität kann das Ultrapräzisions-Polierverfahren eingesetzt werden. Ultrapräzises Läppen und Polieren ist eine Art spezielles Schleifwerkzeug. In der Läpp- und Polierflüssigkeit, die Schleifmittel enthält, wird es fest auf die bearbeitete Oberfläche des Druckgusses aus Aluminiumlegierung gedrückt, um eine Hochgeschwindigkeitsdrehbewegung auszuführen.
2. Chemisches Polieren: Es soll bewirken, dass sich der mikrovorstehende Teil der Oberfläche des Druckgusses aus Aluminiumlegierung bevorzugt als der konkave Teil im chemischen Medium auflöst, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Der Hauptvorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass es keine komplexe Ausrüstung benötigt und Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit komplexer Form polieren kann und viele Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen gleichzeitig mit hoher Effizienz polieren kann. Das Hauptproblem des chemischen Polierens ist die Herstellung der Polierlösung. Die durch chemisches Polieren erzielte Oberflächenrauhigkeit beträgt im Allgemeinen 10 μm.
3. Elektropolieren: Das Grundprinzip ist das gleiche wie beim chemischen Polieren, dh die Oberfläche wird glatt, indem die winzigen Vorsprünge auf der Oberfläche des Materials selektiv aufgelöst werden. Im Vergleich zum chemischen Polieren kann der Effekt der Kathodenreaktion eliminiert werden und der Effekt ist besser.
4. Ultraschallpolieren: Die Druckgussteile aus Aluminiumlegierung werden in die Schleifsuspension gegeben und im Ultraschallfeld zusammengelegt, und das Schleifmittel wird durch die Ultraschalloszillation auf der Oberfläche der Druckgussteile aus Aluminiumlegierung geschliffen und poliert. Die Ultraschallbearbeitung hat eine geringe Makrokraft und verursacht keine Verformung von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen, aber es ist schwierig, Werkzeuge herzustellen und zu installieren. Die Ultraschallbearbeitung kann mit chemischen oder elektrochemischen Verfahren kombiniert werden. Auf der Grundlage von Lösungskorrosion und Elektrolyse wurde Ultraschallschwingung angewendet, um die Lösung zu rühren, um die gelösten Produkte von der Oberfläche des Druckgusses aus Aluminiumlegierung zu trennen, und die Korrosion oder der Elektrolyt nahe der Oberfläche war gleichmäßig; Der Kavitationseffekt von Ultraschall in Flüssigkeiten kann auch den Korrosionsprozess hemmen, was der Oberflächenbeleuchtung förderlich ist.
5. Flüssigkeitspolieren: Es stützt sich auf die mit hoher Geschwindigkeit fließende Flüssigkeit und die von ihr getragenen Schleifpartikel, um die Oberfläche von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierung zu waschen, um den Zweck des Polierens zu erreichen. Die üblichen Verfahren sind Schleifstrahlbearbeitung, Flüssigkeitsstrahlbearbeitung, hydrodynamisches Schleifen und so weiter. Das hydrodynamische Schleifen wird durch hydraulischen Druck angetrieben, wodurch das flüssige Medium mit Schleifpartikeln mit hoher Geschwindigkeit durch die Oberfläche des Druckgusses aus Aluminiumlegierung fließt. Das Medium besteht hauptsächlich aus einer speziellen Verbindung (polymerähnliche Substanz) mit guten Fließeigenschaften bei niedrigem Druck und ist mit Schleifmittel gemischt. Das Schleifmittel kann Siliziumkarbidpulver sein.
6. Magnetisches Schleifpolieren: Es verwendet magnetisches Schleifmittel, um unter Einwirkung eines Magnetfelds eine Schleifbürste zu bilden, um Druckgussteile aus Aluminiumlegierung zu schleifen. Dieses Verfahren hat die Vorteile hoher Effizienz, guter Qualität, einfacher Kontrolle der Verarbeitungsbedingungen und guter Arbeitsbedingungen.