Theo kinh nghiệm nhiều năm về nhôm,nhôm đánh bóngcó thể được chia thành sáu phương pháp sau đây:
1. Đánh bóng cơ học: là phương pháp đánh bóng để có được bề mặt nhẵn bằng cách cắt và biến dạng dẻo bề mặt vật liệu để loại bỏ phần lồi sau khi đánh bóng. Nó thường sử dụng thanh đá dầu, bánh xe len, giấy nhám, v.v. nó chủ yếu được vận hành bằng tay. Nếu yêu cầu chất lượng bề mặt cao, có thể sử dụng phương pháp đánh bóng siêu chính xác. Mài và đánh bóng siêu chính xác là một loại công cụ mài mòn đặc biệt. Trong chất lỏng mài và đánh bóng có chứa chất mài mòn, nó được ép chặt trên bề mặt gia công của khuôn đúc hợp kim nhôm để tạo ra chuyển động quay tốc độ cao.
2. Đánh bóng hóa học: đó là làm cho phần nhô ra siêu nhỏ của bề mặt khuôn đúc hợp kim nhôm hòa tan tốt hơn phần lõm trong môi trường hóa học, để có được bề mặt nhẵn. Ưu điểm chính của phương pháp này là không cần thiết bị phức tạp, có thể đánh bóng khuôn đúc hợp kim nhôm có hình dạng phức tạp, đồng thời có thể đánh bóng nhiều khuôn đúc hợp kim nhôm với hiệu quả cao. Vấn đề chính của đánh bóng hóa học là chuẩn bị dung dịch đánh bóng. Độ nhám bề mặt thu được bằng cách đánh bóng hóa học thường là 10 μm。
3. Đánh bóng điện: nguyên tắc cơ bản giống như đánh bóng hóa học, nghĩa là bề mặt nhẵn bằng cách hòa tan có chọn lọc các phần nhô ra nhỏ trên bề mặt vật liệu. So với đánh bóng hóa học, ảnh hưởng của phản ứng cực âm có thể được loại bỏ và hiệu quả tốt hơn.
4. Đánh bóng siêu âm: các bộ phận đúc khuôn hợp kim nhôm được đưa vào huyền phù mài mòn và đặt cùng nhau trong trường siêu âm, và chất mài mòn được mài và đánh bóng trên bề mặt của các bộ phận đúc hợp kim nhôm bằng dao động siêu âm. Gia công siêu âm có lực vĩ mô nhỏ và sẽ không gây biến dạng khuôn đúc hợp kim nhôm, nhưng rất khó chế tạo và lắp đặt dụng cụ. Gia công siêu âm có thể được kết hợp với phương pháp hóa học hoặc điện hóa. Trên cơ sở ăn mòn và điện phân dung dịch, rung siêu âm được áp dụng để khuấy dung dịch nhằm tách các sản phẩm hòa tan ra khỏi bề mặt vật đúc hợp kim nhôm, và sự ăn mòn hoặc chất điện phân gần bề mặt là đồng nhất; Hiệu ứng xâm thực của siêu âm trong chất lỏng cũng có thể ức chế quá trình ăn mòn, có lợi cho việc chiếu sáng bề mặt.
5. Đánh bóng bằng chất lỏng: nó dựa vào chất lỏng chảy tốc độ cao và các hạt mài mòn do nó mang theo để rửa bề mặt của các bộ phận đúc hợp kim nhôm để đạt được mục đích đánh bóng. Các phương pháp phổ biến là gia công tia mài mòn, gia công tia chất lỏng, mài thủy động, v.v. Mài thủy động được điều khiển bởi áp suất thủy lực, làm cho môi trường chất lỏng mang các hạt mài mòn chảy qua bề mặt của khuôn đúc hợp kim nhôm ở tốc độ cao. Môi trường chủ yếu được làm bằng hợp chất đặc biệt (chất giống như polymer) với đặc tính chảy tốt dưới áp suất thấp và được trộn với chất mài mòn. Chất mài mòn có thể là bột cacbua silic.
6. Đánh bóng mài mòn từ tính: nó sử dụng chất mài mòn từ tính để tạo thành bàn chải mài mòn dưới tác động của từ trường để mài khuôn đúc hợp kim nhôm. Phương pháp này có ưu điểm là hiệu quả cao, chất lượng tốt, dễ dàng kiểm soát các điều kiện xử lý và điều kiện làm việc tốt.
