Khi xỏ khuyênép đùn khung gương nhômmáy ở chế độ đùn ngược, hướng xả kim loại ngược với hướng của thanh đùn và không có chuyển động tương đối giữa xi lanh đùn và phôi.
Ưu điểm của việc sử dụng đùn ngược:
1、 Do không có ma sát giữa phôi và xi lanh ép đùn nên áp suất đùn thấp hơn nhiều so với ép đùn về phía trước. Trong quá trình đùn ngược, áp suất đùn không đổi trong toàn bộ phạm vi của thanh đùn. Nó có thể được sử dụng để đùn vật liệu chịu lửa với chỉ số đùn cao hơn ở nhiệt độ thấp hơn.
2、 Cấu trúc vi mô và tính chất cơ học của các sản phẩm ép đùn gần như giống nhau.
3、So với ép đùn tích cực, chất thải rõ ràng là giảm và sản lượng cao hơn; phôi lớn hơn có thể được sử dụng, điều này có lợi cho việc tăng cường hiệu quả của cơ sở và sản xuất liên tục.
So với phương pháp đùn thuận, phương pháp đùn ngược cũng có những nhược điểm sau:
1、 Ống đùn của lỗ xỏ khuyênép đùn khung gương nhômmáy phải có khả năng di chuyển để đảm bảo hiệu quả sản xuất trong quá trình đùn ngược. Quy trình của ống đùn phải lớn hơn một chút so với kích thước của ống đùn. Do đó, nó không phù hợp với bất kỳ loại máy đùn nhôm gương xuyên nào để đùn ngược.
2、 Chất lượng bề mặt củakhung nhôm ép đùnchậm.
3、Thời gian ép đùn thường dài hơn so với ép đùn về phía trước. Nhưng bởi vì nó có thể phóng to kích thước và chất lượng của phôi, giảm tổn thất thặng dư và tăng tốc độ đùn, thời gian phụ trợ được tăng lên ở một mức độ nhất định, và sau đó quá trình đùn ngược có hiệu quả sản xuất cao hơn.
4、 Đường kính giới hạn tối đa củakhung nhôm ép đùnbị giới hạn bởi sức mạnh của thanh đùn rỗng.
