피어싱을 할 때알루미늄 미러 프레임 압출기계가 역압출 중이고 금속 배출 방향이 압출봉의 방향과 반대이며 압출 실린더와 빌렛 사이에 상대적인 움직임이 없습니다.
역 압출 사용의 이점:
1, 빌릿과 압출 실린더 사이에 마찰이 없기 때문에 압출 압력이 전방 압출보다 훨씬 낮습니다. 역방향 압출 동안 압출 압력은 압출 로드의 전체 범위에서 일정합니다. 낮은 온도에서 압출 지수가 더 높은 내화물을 압출하는 데 사용할 수 있습니다.
2, 압출 제품의 미세 구조 및 기계적 특성은 거의 동일합니다.
3, 포지티브 압출에 비해 폐기물이 현저히 감소하고 생산량이 더 높습니다. 더 큰 잉곳을 사용할 수 있어 설비 효율성 및 연속 생산 강화에 도움이 됩니다.
정방향 압출 방법과 비교하여 역방향 압출 방법에는 다음과 같은 단점도 있습니다.
1, 피어싱의 압출 튜브알루미늄 미러 프레임 압출기계는 역압출 동안 생산 효율성을 보장하기 위해 움직일 수 있어야 합니다. 압출 튜브의 공정은 압출 튜브의 크기보다 약간 커야 합니다. 따라서 어떤 종류의 피어싱 미러 알루미늄 압출기도 역 압출에 적합하지 않습니다.
2, 표면 품질압출 미러 프레임 알루미늄낮다.
3, 압출 기간은 일반적으로 정방향 압출 기간보다 길다. 그러나 잉곳의 크기와 품질을 확대하고 잉여 손실을 줄이고 압출 속도를 높일 수 있기 때문에 보조 시간이 어느 정도 증가하고 역 압출이 생산 효율이 높아집니다.
4, 최대 외접 직경압출 미러 프레임 알루미늄중공 압출 막대의 강도에 의해 제한됩니다.
