cuando la perforaciónextrusiones de marco de espejo de aluminiola máquina está en extrusión inversa, la dirección de descarga del metal es opuesta a la dirección de la varilla de extrusión y no hay movimiento relativo entre el cilindro de extrusión y el tocho.
Ventajas de utilizar la extrusión inversa:
1、 Debido a que no hay fricción entre la palanquilla y el cilindro de extrusión, la presión de extrusión es mucho más baja que la de la extrusión hacia adelante. Durante la extrusión inversa, la presión de extrusión es constante en todo el rango de la barra de extrusión. Se puede utilizar para extruir materiales refractarios con mayor índice de extrusión a menor temperatura.
2、 La microestructura y las propiedades mecánicas de los productos extruidos son casi las mismas.
3、 En comparación con la extrusión positiva, el material de desecho obviamente se reduce y la producción es mayor; Se pueden usar lingotes más grandes, lo que favorece el fortalecimiento de la eficiencia de las instalaciones y la producción continua.
Comparado con el método de extrusión directa, el método de extrusión inversa también tiene las siguientes desventajas:
1, el tubo de extrusión de la perforaciónextrusiones de marco de espejo de aluminiola máquina debe poder moverse para garantizar la eficiencia de producción durante la extrusión inversa. El proceso del tubo de extrusión debe ser un poco más grande que el tamaño del tubo de extrusión. Por lo tanto, no es adecuado para ningún tipo de extrusora de aluminio de espejo perforante para extrusión inversa.
2, la calidad de la superficie demarco de espejo extruido de aluminioes bajo.
3、 El período de extrusión suele ser más largo que el de la extrusión directa. Pero debido a que puede aumentar el tamaño y la calidad del lingote, reducir la pérdida excedente y aumentar la velocidad de extrusión, el tiempo auxiliar aumenta hasta cierto punto y luego la extrusión inversa tiene una mayor eficiencia de producción.
4、 El diámetro máximo circunscrito demarco de espejo extruido de aluminioestá limitada por la fuerza de la varilla de extrusión hueca.
