стальной лист с медным покрытием

Jun 14, 2023

представляет собой новый тип материала, который нельзя разделить путем сварки медной и стальной пластин методом взрывной плакировки, методом взрывной прокатки и т. д.

Базовый слой обычно представляет собой стальной лист: серия Q235, серия Q345, 50Mn, T8, 40Cr, 16Mn, GCr15 и другие материалы.
Композитные платы обычно представляют собой медные платы: T1, T2, T3...H96, H90, H85, H80, H70, H68, H65, H63, H62, H60... и т. д.
стальной лист с медным покрытиемИзготовленные взрывным композиционным методом, находят широкое применение в нефтяной, химической, судостроительной, электронной, электроэнергетической, металлургической, машиностроительной, аэрокосмической, атомной энергетике и других отраслях промышленности. Композитная плита представляет собой новый тип биметаллического высокоэффективного и энергосберегающего композитного материала со сталью в качестве подложки и медным покрытием с одной или нескольких сторон. Он усугубляется специальным процессом сварки взрывом. Обладает коррозионной стойкостью и износостойкостью меди. Он также обладает хорошей свариваемостью, формуемостью, растяжимостью и теплопроводностью стали; Стальной лист с медным покрытием в настоящее время широко используется в нефтехимической, металлургической, соляной и щелочной, гидравлической и атомной промышленности.

Стальной лист с медным покрытиемпроизводится методом горячей прокатки, после обработки поверхности меди и стали они прокатываются в полосу из высокоточной стали и полосу из высокоточной меди на стане холодной прокатки; после очистки поверхности удаляются поверхностные остатки и обезжириваются; На стане холодной прокатки прокатывается высокоточная медно-стальная композитная лента; медно-стальную композитную ленту отжигают при температуре 650-850°С в вакуумной печи в течение 1-4 часов для расплавления структурных молекул композиционного слоя двух металлических материалов, затем охлаждают до комнатной температуры в вакуумной печи ; соедините две полоски, чтобы сделать полоски составными в одну; закончить скручивание полосок; разгладьте и отполируйте композиты и разделите полосы в соответствии с требованиями пользователя. Упаковка после резки.