강도가 높고 물리화학적 특성이 다른 금속 및 합금 클래드 플레이트를 얻기 위해 폭발 용접이 사용되었습니다. 그런 다음 고온에서 여러 번 장시간 가열하면 취성 금속 간상의 형성으로 인해 구성 요소 간의 화학적 상호 작용으로 복합 판의 결합 강도가 감소합니다. 이를 방지하기 위해 "확산 장벽"이 있는 하나 이상의 금속 재료 - 폭발 용접에서 서로 다른 금속 사이에 중간층을 사용할 수 있습니다. 고온에서 가열될 때 이러한 종류의 중간상은 구성 요소와 함께 원치 않는 금속 간 상을 형성하지 않으므로 복합 판의 고온 서비스 성능을 향상시킵니다. 예를 들어, 티타늄과 강철 사이에 구리와 지르코늄 중간층을 도입하면 최대 허용 가열 온도는 600℃의 안전한 가열 온도와 비교할 때 1000℃에 도달할 수 있습니다.티타늄 스틸 클래드 플레이트.
대규모 플랜트 장비로 점점 더폭발 용접 티타늄 강철 클래드 플레이트연기 배출 및 배수 장비에는 더 넓고 더 길고 더 얇은 요구 사항이 필요합니다. 따라서 폭폭용접된 슬라브를 열간압연하여 폭이 넓고 길이가 긴 복합판재를 생산할 수 있다. 그 중 티타늄 층의 두께는 0.5-1.5mm이고 강철 층의 두께는 6.0-15.0mm이며 면적은 3500mm*6500mm에 달할 수 있습니다.
의 속성폭발 용접 티타늄 강철 열간 압연 클래드 플레이트Clad에 의해 연구되었습니다. 전단 강도가 최소값인 140MPa보다 훨씬 높은 것으로 확인되었습니다. 굽힘 및 비틀림 테스트는 재료가 충분한 가소성을 가지고 있음을 보여주었습니다. 샘플의 내식성은 HNO3 및 CH3COOH에 침입하여 연구되었습니다. 부식 속도는 각각 0.1mm/a 및 0.003mm/a였습니다. 직경 1350mm의 골반 부위의 스탬핑 결과로 평가한 냉간 및 열간 성형 특성에 따르면 680℃ 이상의 스탬핑 온도에서 만족스러운 결과를 얻을 수 있는 것으로 나타났다.
폭발 용접 티타늄 강철 클래드 플레이트클래드에서 생산하는 제품은 화학 산업 및 석유 산업에서 널리 사용됩니다. 폭발성 티타늄 강철 클래드 플레이트에서 얻은 전이 조인트는 극저온 기술, 핵 장치 및 우주 장치에 널리 사용됩니다.
