エネルギーを節約し、環境を保護するという世界的な戦略は、エンジニアリング機器の品質を低下させると同時に、エンジニアリング機器の安全性、接続部材の製造アルミニウム鋼遷移ジョイントますます広く使用されています。
その中でも、鋼の機械的特性は非常に優れており、アルミニウムは耐食性が高く、熱伝導率が高く、密度が低く、比強度が高いという利点があります。したがって、ますます多くの学者が、2つを組み合わせて取得する方法を研究しています。アルミニウム鋼遷移ジョイント両方の利点を持つもの。しかし、アルミニウムと鋼の間の熱物理学的冶金学 (融点、密度、結晶構造、熱伝導率、線膨張係数など) と化学的性質の大きな違いにより、それらの接続ジョイントの信頼性は、コンポーネントの高品質な製造。したがって、アルミニウム/鋼合金の溶接プロセスに関する研究は特に重要です。
アルミ/スチール異材溶接の主な方法
の特徴によると、アルミニウム鋼遷移接合部、国内外の学者は、さまざまな溶接方法を使用して研究してきましたアルミニウム鋼遷移接合部フュージョン溶接、ろう付け、圧接、ハイブリッド溶接などの合金溶接。
(1) 融接 鋼とアルミニウムを融接する場合、溶接継手は金属間化合物 (IMC) を生成しやすくなります。これらの IMC は、多くの場合、溶接継手の機械的特性を低下させます。その生成を抑えるためには、鋼の溶融率を制御することが研究の鍵となることが多い。一般的な融接には、電子ビーム溶接、レーザー溶接、アーク溶接、抵抗溶接などがあります。
(2)ろう付け・圧接 アルミと鉄は融点が異なるため、一般の鉄は溶けませんので、アルミニウム鋼遷移接合部多くの場合、アルミニウム/スチールのレーザーろう付けなど、溶接およびろう付けの特徴があります。圧接は、溶接物に圧力を加えて溶接を完了する方法です。ろう付け・圧接 溶接時に鋼片面または鋼とアルミの両面が固着しているため、融接に比べてIMC層の厚みが薄く、制御が容易です。圧接には、主に摩擦圧接と拡散圧接があります。
(3) ハイブリッド溶接 ハイブリッド溶接は、融接、ろう付け、圧接を組み合わせたものです。
この利点を活かして、溶接継手の性能向上に努めます。のような: 溶接ろう付け、溶接圧力溶接、圧力溶接ろう付け、等。
