Giới thiệu quy trình cán màng nhôm

là một trong nhữngnhà sản xuất lá nhôm lớn nhất tại Trung Quốca, sản xuất 8011 8006 8079 3003 và các lá nhôm khác. Công ty chúng tôi sẽ giới thiệu quy trình cán củagiấy nhômcho bạn:

2.1 Kiểm soát lượng dầu lăn Độ dày của dầu còn lại trên bề mặt củagiấy nhôm gấp đôi không ở nhiệt độ cứnglà khoảng 0,02 đến 0,2 μm. Một lượng lớn dầu còn sót lại trên bề mặt sẽ gây khó khăn trong quá trình tinh chế và xử lý lá nhôm như ghép và in. Trong sản xuất thực tế, cần theo dõi chặt chẽ lượng dầu trên bề mặt lá nhôm ở phía đầu ra của máy cán và không cho phép có dấu vết dầu trắng có thể nhìn thấy được. Thông số dòng, v.v.



2.2 Kiểm soát tốc độ lăn Nếu tốc độ lăn quá nhanh, màng dầu trên bề mặt củagiấy nhômsẽ dày lên, lượng dầu trên bề mặt lá nhôm sẽ tăng lên và độ bóng của bề mặt lá nhôm sẽ trở nên sẫm màu hơn, điều này sẽ gây khó khăn trong quá trình ủ và tẩy dầu mỡ. Tốc độ cán hoàn thiện của lá số 0 kép không dễ vượt quá 500m/phút và tốc độ giảm chuyền cũng được kiểm soát ở mức khoảng 50%.

2.3 Tính chất lý hóa của dầu lăn và phụ gia Ngoài tính năng làm mát và bôi trơn,dầu cán màng nhômcũng phải đảm bảo bề mặt lá nhôm sáng, dễ bay hơi trong quá trình ủ, cán đạt tốc độ khử nhất định, ổn định oxy hóa tốt, không có mùi khó chịu, v.v. Dầu cán nói chung là dầu khoáng, độ nhớt là (1,5 ~ 3,0) × 10-6m2/s, và các chất phụ gia là axit béo cao hơn, chất béo cao hơn và rượu cao hơn. Các phân tử axit có tính phân cực mạnh và tạo thành màng hấp phụ tương đối chắc chắn với bề mặt của lá nhôm. Ở nhiệt độ ủ cao hơn, quá trình phân hủy và oxy hóa chuỗi carbon của màng dầu xảy ra, gây ô nhiễm lá nhôm và gây ra các đốm dầu màu vàng nâu. Do nồng độ hấp phụ bão hòa axit oleic tối thiểu là 1%, nên việc thêm một lượng nhỏ axit oleic vào dầu lăn có thể tạo thành một màng hấp phụ hóa học tương đối chắc chắn trên bề mặt lá nhôm. Nó dễ bị suy giảm oxy hóa, vì vậy không nên sử dụng nó với số lượng lớn. Việc kiểm soát nhiệt độ dầu lăn là rất quan trọng. Khi nhiệt độ dầu cán tăng lên, dầu cán mỏng đi có thể gây ra tình trạng bôi trơn kém, dẫn đến tải trọng cán tăng nhanh, tốc độ cán tăng, máy cán bị loại bỏ dầu nghiêm trọng và tăng hiện tượng bám vào nhôm. Khi sử dụng axit béo, quá trình tạo bột mịn nhanh hơn so với rượu hoặc chất béo. Dựa trên điều này, việc sử dụng quá nhiều axit oleic cũng nên được hạn chế.
3. Kiểm soát quá trình rạch
Chất lượng loại bỏ dầu bề mặt củagiấy nhômkhông chỉ liên quan đến việc kiểm soát chất lượng của quy trình cán và quy trình ủ, mà còn liên quan đến độ kín của quy trình rạch. Do cuộn lá nhôm được bao quanh bởi không khí nóng trong lò ủ nên dầu lăn giữa các lớp lá nhôm cần thoát ra ngoài qua một khe hở nhất định và bay hơi thành khí. Nếucuộn lá nhômcuộn quá chặt, dầu lăn sẽ bay hơi. trở nên khó khăn. Trong sản xuất, điều rất quan trọng là phải kiểm soát tỷ lệ rỗng của lá số 0 kép. Trong hoạt động rạch, theo các chiều rộng vật liệu khác nhau, độ căng côn của rạch được điều chỉnh trong khoảng từ 6% đến 32% và đạt được hiệu quả loại bỏ dầu tốt.

Tấm nhôm
Tấm nhôm

Xem chi tiết
Cuộn nhôm
Cuộn nhôm

Xem chi tiết
Lá nhôm
Lá nhôm

Xem chi tiết
Dải nhôm
Dải nhôm

Xem chi tiết
Vòng tròn nhôm
Vòng tròn nhôm

Xem chi tiết
Nhôm tráng
Nhôm tráng

Xem chi tiết
Gương nhôm
Gương nhôm

Xem chi tiết
Vữa nhôm nổi
Vữa nhôm nổi

Xem chi tiết