Введение в процесс прокатки алюминиевой фольги

Jul 22, 2023

один изкрупнейшие производители алюминиевой фольги в Китаеa, производство 8011 8006 8079 3003 и другой алюминиевой фольги. Наша компания представит процесс прокаткиалюминиевая фольгатебе:

2.1 Контроль количества масла для прокатки Толщина остаточного масла на поверхностиалюминиевая фольга с двойным нулем в твердом состояниисоставляет примерно от 0,02 до 0,2 мкм. Большое количество остаточного масла на поверхности вызовет трудности при рафинировании и обработке алюминиевой фольги, например, при компаундировании и печати. В реальном производстве количество масла на поверхности алюминиевой фольги на выходе из прокатного стана должно тщательно контролироваться, а видимые следы белого масла не допускаются. параметры линии и т.д.



2.2 Контроль скорости прокатки Если скорость прокатки слишком высока, масляная пленка на поверхностиалюминиевая фольгазагустеет, количество масла на поверхности алюминиевой фольги увеличится, а блеск поверхности алюминиевой фольги станет темнее, что вызовет трудности в процессе отжига и обезжиривания. Конечная скорость прокатки фольги с двойным нулем нелегко превысить 500 м/мин, а скорость обжатия также контролируется на уровне около 50%.

2.3 Физические и химические свойства прокатного масла и присадок Помимо охлаждения и смазки,масло для прокатки алюминиевой фольгитакже должны быть в состоянии обеспечить, чтобы поверхность алюминиевой фольги была яркой, летучей во время отжига, прокатки до определенной степени обжатия, хорошей стойкостью к окислению, отсутствием неприятного запаха и т. д. Масло для прокатки обычно основано на минеральном масле, вязкость составляет (1,5 ~ 3,0) × 10-6 м2/с, а добавками являются высшие жирные кислоты, высшие жиры и высшие спирты. Молекулы кислоты имеют сильную полярность и образуют на поверхности алюминиевой фольги относительно прочную адсорбционную пленку. При более высокой температуре отжига происходит разложение и окисление углеродной цепи масляной пленки, вызывающее загрязнение алюминиевой фольги и появление желто-коричневых масляных пятен. Поскольку минимальная концентрация насыщенной адсорбции олеиновой кислоты составляет 1%, добавление небольшого количества олеиновой кислоты к прокатному маслу может образовать относительно прочную химическую адсорбционную пленку на поверхности алюминиевой фольги. Он склонен к окислительной порче, поэтому его нежелательно использовать в больших количествах. Контроль температуры прокатного масла очень важен. С повышением температуры масла для прокатки разжижение масла для прокатки может привести к плохой смазке, что приведет к быстрому увеличению нагрузки при прокатке, увеличению скорости прокатки, серьезному выбросу масла в прокатном стане и увеличению явление прилипания к алюминию. При использовании жирных кислот образование мелкодисперсного порошка происходит быстрее, чем при использовании спирта или жира. Исходя из этого, следует ограничить и чрезмерное употребление олеиновой кислоты.
3. Управление процессом резки
Качество обезжиривания поверхностиалюминиевая фольгаотносится не только к контролю качества процесса прокатки и отжига, но и к герметичности процесса продольной резки. Поскольку рулон алюминиевой фольги окружен горячим воздухом в печи отжига, прокатное масло между слоями фольги должно выходить через определенный зазор и испаряться в газ. Есликатушка из алюминиевой фольгислишком туго скручена, масло для раскатывания испарится. становится трудно. В производстве очень важно контролировать процент пустот фольги с двойным нулем. В операции продольной резки, в зависимости от ширины материала, натяжение конуса продольной резки регулируется в пределах от 6% до 32%, и достигается хороший эффект удаления масла.