Einführung in den Walzprozess von Aluminiumfolie

Jul 22, 2023

ist eines dergrößten Aluminiumfolienhersteller in Chinaa, Herstellung von 8011 8006 8079 3003 und anderen Aluminiumfolien. Unser Unternehmen wird den Walzprozess von einführenAluminiumfoliefür dich:

2.1 Kontrolle der Walzölmenge Die Dicke des Restöls auf der Oberfläche desDoppel-Null-Aluminiumfolie im harten Zustandbeträgt etwa 0,02 bis 0,2 µm. Die große Menge an Restöl auf der Oberfläche verursacht Schwierigkeiten bei der Veredelung und Verarbeitung von Aluminiumfolie, wie Compoundieren und Bedrucken. In der tatsächlichen Produktion sollte die Ölmenge auf der Oberfläche der Aluminiumfolie auf der Auslassseite des Walzwerks genau überwacht werden, und es dürfen keine sichtbaren weißen Ölspuren vorhanden sein. Leitungsparameter usw.



2.2 Kontrolle der Walzgeschwindigkeit Wenn die Walzgeschwindigkeit zu hoch ist, wird der Ölfilm auf der Oberfläche derAluminiumfoliedicker, die Ölmenge auf der Oberfläche der Aluminiumfolie nimmt zu und der Glanz der Oberfläche der Aluminiumfolie wird dunkler, was zu Schwierigkeiten beim Glüh- und Entfettungsprozess führt. Die Fertigwalzgeschwindigkeit der Doppelnullfolie überschreitet nicht leicht 500 m/min, und die Durchgangsreduktionsrate wird ebenfalls auf etwa 50 % gesteuert.

2.3 Physikalische und chemische Eigenschaften von Walzöl und Additiven Neben Kühlung und SchmierungWalzöl für Aluminiumfoliesollte auch sicherstellen können, dass die Oberfläche der Aluminiumfolie glänzend, während des Glühens flüchtig, bis zu einer bestimmten Reduktionsrate gewalzt, gute Oxidationsstabilität und kein unangenehmer Geruch usw. ist. Das Walzöl basiert im Allgemeinen auf Mineralöl, das Die Viskosität beträgt (1,5 ~ 3,0) × 10-6 m2/s, und die Zusatzstoffe sind höhere Fettsäuren, höhere Fette und höhere Alkohole. Die Säuremoleküle sind stark polar und bilden mit der Oberfläche der Aluminiumfolie einen relativ festen Adsorptionsfilm. Bei einer höheren Glühtemperatur kommt es zur Zersetzung und Oxidation der Kohlenstoffkette des Ölfilms, wodurch die Aluminiumfolie verunreinigt wird und gelbbraune Ölflecken entstehen. Da die Mindestkonzentration der mit Ölsäure gesättigten Adsorption 1 % beträgt, kann die Zugabe einer kleinen Menge Ölsäure zum Walzöl einen relativ festen chemischen Adsorptionsfilm auf der Oberfläche der Aluminiumfolie bilden. Es neigt zu oxidativem Abbau, daher ist es nicht wünschenswert, es in großen Mengen zu verwenden. Die Kontrolle der Walzöltemperatur ist sehr wichtig. Mit dem Anstieg der Walzöltemperatur kann die Verdünnung des Walzöls eine schlechte Schmierung verursachen, was zu einem raschen Anstieg der Walzlast, einem Anstieg der Walzgeschwindigkeit, einer ernsthaften Ölabweisung im Walzwerk und einem Anstieg der Phänomen des Klebens an Aluminium. Wenn Fettsäuren verwendet werden, ist die Erzeugung von feinem Pulver schneller als die von Alkohol oder Fett. Auf dieser Grundlage sollte auch der übermäßige Einsatz von Ölsäure begrenzt werden.
3. Schneidprozesskontrolle
Die Oberflächenentölungsqualität vonAluminiumfoliebezieht sich nicht nur auf die Qualitätskontrolle des Walzprozesses und des Glühprozesses, sondern auch auf die Dichtheit des Schneidprozesses. Da das Aluminiumfolienband im Glühofen von heißer Luft umgeben ist, muss das Walzöl zwischen den Folienlagen durch einen gewissen Spalt entweichen und sich zu Gas verflüchtigen. Wenn dieSpule aus Aluminiumfoliezu fest gewalzt wird, verdunstet das Walzöl. wird schwierig. In der Produktion ist es sehr wichtig, das Hohlraumverhältnis der Doppelnullfolie zu kontrollieren. Beim Schlitzen wird die Kegelspannung des Schlitzens je nach Materialbreite zwischen 6 % und 32 % eingestellt und ein guter Ölentfernungseffekt erzielt.