ความผิดพลาดของการพ่นด้วยผงและสารละลาย
ชื่อตำหนิ : Color Shading
สาเหตุของการเกิด :
- 1. ความหนาของการเคลือบไม่สม่ำเสมอ
- 2. การกระจายของอุณหภูมิเตาอบบ่มไม่สม่ำเสมอ
- 3. ชิ้นงานที่มีวัสดุ、ความหนา、รูปแบบและขนาดต่างกันสามารถผลิตได้ในเวลาเดียวกัน
- 4. หากการกวาดขยะรีไซเคิลสำหรับอุปกรณ์สีฝุ่น、 ปืนฉีด、 ห้องพ่นสีฝุ่นและการเคลือบสีฝุ่นไม่สะอาด เมื่อเปลี่ยนประเภทของสีเคลือบ
- 5. การกระจายตัวของสี Powder Coating ที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดเฉดสี
โซลูชั่น :
- 1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาของผิวเคลือบสม่ำเสมอ
- 2. การกระจายของอุณหภูมิเตาอบบ่มจะสม่ำเสมอ
- 3. ควรจำแนกตามวัสดุ、ความหนา、รูปแบบและขนาดของชิ้นงาน จากนั้นจึงดำเนินการอบ-บ่มตามระยะเวลาการอบต่างๆ ที่กำหนดไว้ เพื่อลดเฉดสีของสีเคลือบ
- 4. เมื่อเปลี่ยนแป้ง กวาดทุกส่วน พยายามซวนเซผงสีแตกต่างกันมาก
- 5. ปรับปรุงคุณภาพของผง ให้แน่ใจว่าความแตกต่างเล็กน้อยของผง L、a、b และบวก หรือลบ a รวม;
ชื่อตำหนิ : สูญเสียความเงา、เปลี่ยนสีเหลือง
สาเหตุของการผลิต :
- 1. สีฝุ่นเคลือบเองไม่ทนต่ออุณหภูมิสูงอุณหภูมิสูงง่ายที่จะกลายเป็นสีเหลืองหรือเรซินและวัตถุดิบ
- 2. การประมวลผลชิ้นงานคุณภาพต่ำก่อนหน้านี้มีสารตกค้าง
- 3. เวลาในการบ่มนานเกินไปหรืออุณหภูมิในการบ่มสูงเกินไป อุณหภูมิในท้องถิ่นสูงเกินไปหรือใกล้กับท่อความร้อนมากเกินไป
- 4. แป้งผสมสีหรือคุณสมบัติต่างกัน 2 ชนิด
โซลูชั่น :
- 1. เลือกเคลือบผงคุณภาพสูง
- 2. ทำความสะอาดหลังการปรับสภาพ, กวาดล้างแปรงทาสีใครต่อใคร;
- 3. เลือกอุณหภูมิและเวลาในการบ่มที่เหมาะสม เพิ่มการไหลเวียนของอากาศร้อนในเตาบ่ม เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานที่มีแหล่งความร้อนมีระยะห่างที่เหมาะสม
- 4. ทำความสะอาดผงสำหรับถังผง ระบบกู้คืนผง ท่อ ปืนฉีด อุปกรณ์ห้องพ่น ฯลฯ